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強度: 5.6 kN - 22 kN
... コンパクト＆強力なサイドクランプ！ 顎が下に移動し、ワークが下方に押し出されて持ち上げられないようにします。 最大クランプ力は30kNです。 4つのサイズ（M8、M10、M12、M16）があります。 ...
... 概要
このRHストップモジュールは両側にセレーション（刻み）付きの接触面を備え、摩擦力を高めてMulti-Rail RHシステムでのクランプおよび位置決め作業中にワークを確実に保持します。
耐久性
接触面は窒化処理されており、表面硬度と耐摩耗性が向上しています。
バリエーション
- RHS-SR1：片側がセレーション、片側が平滑な顎（一般的なバリエーション）
適用システム／カテゴリ
- Multi-Rail
OK-VISE
強度: 60 kN
... マルチRMシステム用のクランプモジュールは、OK-VISEの薄型クランプをベースに、ベースレール用のボルトとTナットを追加したものです。鋸歯状(R)、スムース(S)、タングステンカーバイド(D)、追加ピースモデル(T)、グリップモデル(G)、セルフアライニング(B)、切削可能(M)など、全ての爪のタイプがマルチレールRMシステム用に用意されています。 注意：以下の製品オプションは、最も一般的に使用されているクランプモジュールです。ただし、利用可能なジョーの組み合わせでクランプモジュールを注文することも可能です。薄型クランプのセクションで、より多くの爪のオプションを検索できます。 ジョーの組み合わせ マルチレール ...
OK-VISE
強度: 25 kN
... マルチRMシステム用のクランプモジュールは、OK-VISEの薄型クランプをベースに、ベースレール用のボルトとTナットを追加したものです。鋸歯状(R)、スムース(S)、タングステンカーバイド(D)、追加ピースモデル(T)、グリップモデル(G)、セルフアライニング(B)、切削可能(M)など、全ての爪のタイプがマルチレールRMシステム用に用意されています。 注意：以下の製品オプションは、最も一般的に使用されているクランプモジュールです。ただし、利用可能なジョーの組み合わせでクランプモジュールを注文することも可能です。薄型クランプのセクションで、より多くの爪のオプションを検索できます。 ジョーの組み合わせ マルチレール ...
OK-VISE
... このストッパータイプは、ストップモジュールの両側に鋸歯状の接触部がある。 接触部は窒化処理されています。 一般的なバリエーションとして、鋸歯状（R2）と平滑（S）の爪が1つずつあるストッパーRMS-SR2があります。 ...
OK-VISE
... RMS-Gは、2本のHSSピンがワークピースを貫通し、小さなマークを残すグリップモデルです。 摩擦係数は、標準的な鋸歯状ジョーを使用した場合よりもはるかに高く、軟鋼に対する摩擦係数は最大0.8です。 RMS-GSモデルには、グリップ爪とスムース爪が1つずつ付いています。 次のような場合に、このモデルの使用をお勧めします： - ワークと保持具の間に高い摩擦が必要な場合。 - ワークピースにストップモジュールの跡が残っても問題ない。 ...
OK-VISE
... このストッパー・タイプは、2つの丸い鋸歯状の接触部を持ち、大きなワークも小さなワークも正しい位置にしっかりと保持します。 各セレーションからジョー表面までの精度は±0.25mmです。 ...
OK-VISE
... このストップモジュールの幅は64mmで、その他の寸法は標準RMストッパーと同様です。 ...
OK-VISE
強度: 90 kN
... マルチレールRHシステム用クランプモジュールは、OK-VISEの薄型クランプをベースに、ベースレール用のボルトとTナットを追加したものです。 鋸歯状(R)とスムース(S)のジョーに加え、タングステンカーバイド(D)もあります。 マルチレールRHシステムには、ピース型（T）、グリップ型（G）、セルフアライメント型（B）、機械加工型（M）の追加も可能です。 ...
OK-VISE
強度: 100 kN
... シングルウエッジクランプモジュールがフィクスチャーベースに沿ってワークをクランプするのに対し、ダブルウエッジクランプはプルダウン効果を生み出し、ワークをフィクスチャーベースに下向きに押し付けます。 ...
OK-VISE
... ダイヤモンドコーティングされたストッパーは、目に見える跡や傷を残すことなく、加工物をしっかりと保持できるよう特別に設計されています。 3種類のサイズからお選びいただけます： ダイヤモンドパッド1個 ダイヤモンドパッド2個 ダイヤモンドパッド3個 ほとんどのブランク・システム・ストッパーと同様、ストッパーのサイズに応じて、1本または2本のボルトを使って機械加工されたポケットに取り付けます。 ...
OK-VISE
... これは、3つの異なる製品部品と、それらに関連する加工、試験、および組立要件を含む、部品の組立に関する説明である。各パーツとその要件について説明します： M3ネジ：この部品の材質は1008スチールであり、表面に亜鉛メッキが施されている。ねじは36時間の塩水噴霧試験を受け、等級4.8の強度要件を満たす必要があります。 角ワッシャ：この部品の材質はDC04鋼で、表面に亜鉛メッキが施されています。製造工程では、ワッシャーは必要な形状を得るために金型プレス加工を受ける必要があります。この部品はまた、過酷な環境での耐食性性能を確保するために、36時間の塩水噴霧試験を受ける必要があります。組み立ての際には、このワッシャーはM3ネジと一緒に使用し、1.2Nmのトルクテストとゲージチェックを受ける必要があります。 スタンプクリップ：原材料はH62黄銅で、下層はニッケル、上層は錫でメッキされています。この部品は、その品質が要件を満たしていることを確認するために完全な検査を受ける必要があります。組み立ての際、このクリップは角ワッシャとM3ネジと一緒に使用する必要があり、その平行度が0.1に達する必要があり、ネジのロック力が0.2-0.5Nmになる必要があることに注意することが重要です。 最後に、HLCで製造された3つの部品が組み立てられた後、QCはすべての組み立て部品の品質と機能が要件を満たしていることを確認するためのテストを実施する必要があります。 ...