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... 鉄やアルミニウムの建築部品に施されるセラミックコーティングは、優れた特性を発揮します。耐摩耗性、低摩擦性、電気・熱絶縁効果があります。セラミック層は、溶射によって標準厚さ120μmでコーティングされます。 機械の稼働時間が長くなるため、コスト削減に貢献し、長期的に安定した表面によって製品の品質を保護します。 セラミックコーティングの有能なパートナーとして、ラウシャー社はさらに、テクニカルセラミックとプラスチックによる建設部品の競争力のあるサプライヤーでもあります。 製造手順 セラミックコーティングは、前処理された金属表面に溶射（APSおよびHVOF）で塗布され、用途に応じて後処理されます。肉厚の金属部品は約200℃まで加熱されるため、構造的な変化は生じません。利点のひとつは、基本金属材料を自由に選択できることです。 高品質な機械部品が摩耗によって故障した場合、補修コーティングを施すことで経済的に修理することができます。 この目的のために、アーク溶射（AS）により、損傷箇所を金属層で元のサイズに戻します。その後、耐摩耗性セラミックでコーティングすることができます。 内側へのコーティングは、コーティングされる領域にスプレージェットが到達でき、入射角が45°以上である場合にのみ可能です。 用途 セラミックコーティングは、硬度と耐摩耗性の点で硬質クロム層よりも優れており、多くの用途で大きな成功を収めています：特に、繊維工学や配線機械工学、はんだ付けや溶接のための機器などです、 ...
... Midsun®のHVICコーティングは、独自のシリコン塗料です。このコーティングは製品の寿命を延ばし、低コストで信頼性を向上させます。過度の漏れ電流、放電の伸び、アーク放電を防ぎ、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。 説明 Midsun®のHVIC RTV（室温加硫）シリコーンゴムコーティングの優れた性能は、疎水性と独自の粘着剤によるもので、引火や放電に対する保護特性を備えています。コーティングの疎水性は、表面への汚染物質の蓄積を防ぎます。故障の問題に対して長期的なソリューションを提供します。OSHA認定のMidsun®スタッフによる絶縁体へのコーティング施工を含む、ターンキー・ソリューションを提供しています。 MidsunのHVICシリコーンは、紫外線、温度変化、腐食性環境、ドライストリップのアーク放電による水酸化アルミニウムの孔食に耐性があります。このコーティングは主に、製鉄所、セメント工場、採石場などの汚染された現場や、海岸、石油化学の現場で使用されています。 HVICを使用することで、以下のような作業をなくすか、頻度を減らすことができます： 碍子の定期清掃 定期的な潤滑 放電により損傷した部品の交換 複合碍子の場合、シリコンコーティングまたはコアの補修 Midsun®のHVICコーティングの説明： 引火点：18 絶縁耐力：35.9kV/mm 100Hzでの誘電正接 ...
... 1、変電設備のセラミック碍子へのPRTVコーティングの保証期間は？ 15年 2, PRTVコーティング後、顧客はどれくらいの期間、機器を洗浄する必要がありますか？ 3, 変電所の高圧機器のセラミック絶縁体へのPRTVの最小必要厚さが500ミクロン（乾燥膜厚-DFT）である場合。この厚さに到達するためには、1平方メートルあたりどのくらいの重量を推奨しますか？ 1.4 kg/m2 4, 各変電所ベイのPRTVコーティングにかかる時間はどのくらいですか？(線路ベイ、変圧器ベイ...) 5, ...