レーザー測定システム
... 複雑な形状を従来の三次元測定機よりも高速に処理するための高速非接触計測・検査プラットフォーム。 精度の向上 ZeroTouchは、独自の5軸アーキテクチャとクラス最高のセンサーを採用し、測定品質を向上させています。 処理能力の向上 ZeroTouchは、複雑な寸法測定を数分でキャプチャします。 生産性の向上 ZeroTouchは、複数の測定を同時に迅速に実行します。 堅牢で非接触式の計測プラットフォームであるZeroTouchは、何百万ものデータポイントを迅速に取得して高精度の3D点群を作成し、複雑な部品形状を迅速に計測し、最も複雑な部品を低GRRで精密に検査することを可能にします。 スタックエラーの許容範囲の最小化 ZeroTouch独自の平面エアベアリング設計により、公差スタックエラーを最小限に抑えます。精密ステージの非常に滑らかで高速な動きを提供することで、このゼロに近い摩擦設計は、より安定した性能を保証し、機械的摩耗を最小限に抑え、GRRを向上させます。 高度なアナリティクスの統合 業界で実績のある定評ある解析ソフトウェアを使用して、点群スキャンを公称CADモデルやGD&T制御と比較することで、部品を解析することができます。統計的工程管理(SPC)データは、ばらつきやスクラップを削減するための警告を促すことができます。 グラフィカルな部品検査計画 グラフィカルなメニュー駆動の部品検査計画ツールにより、専門的なプログラミングが不要になります。計画は、MESからプログラムを呼び出すか、オプションのバーコードリーダーを介して簡単に起動することができます。 特徴とメリット - ...
DWFRITZ Metrology
... SmartScope® Flash™ 200 は、Flash シリーズで最も小型のシステムで、卓上に設置できる3Dマルチセンサ寸法測定システムです。 精度を追求した設計 - 昇降式ブリッジ設計により、他の設計にありがちな誤差を解消 高精度光学系 - 高品質のAccuCentric®ズームレンズにより、各ズーム位置の倍率が自動的に補正されます。 最高のビデオ測定のための優れた照明 - 標準プロファイルライト、同軸サーフェスライト、SmartRing™ ライトがあらゆる角度から部品を照らします。 マルチセンサー ...
Optical Gaging Products
... 円形やフレキシブルな部品に対応したレーザー測定器。 変形した円形部品もレーザーで検査する非接触測定システム。 精度はISO3601規格に準拠しています。認定校正リングをご用意しています。 - 寸法管理 - 統計とレポート - 生産ロットのトレーサビリティ - リモート管理 - M.E.S.対応 - 特別なプロジェクトのためのカスタマイズ可能 部品 タイプ : 丸型部品 色 : 全て, 透明でないもの 代表的な部品 : O-リング, 技術部品 特徴 : 清潔, 部品形状を変える可能性のある埃や粒子がないこと 最大重量:(a) ...
... 最も厳しい条件下における非接触式のツール測定とツールモニタリングを行うための、CNC工作機械を対象とした世界で唯一のレーザ測定システム。最新のDIGILOG技術、プレミアムレーザ光学とパーフェクトなBLUM防水防塵システムによって、他に類をみないほど速く、精確で確実です。 世界で最先端のレーザ測定システム •全ての工具特徴を非常にダイナミックに測定 •あらゆるタイプ、形状、材質の工具を非接触計測 •刃先摩耗などの形状変化を検知 •プロセスに統合された温度補償によって、部品精度を継続的に安定 •主軸熱変異と回転円誤差を確実に補正 •自動触れ検知による工具ホルダの不良や汚れの検知 •省人化、自動オペレーション 独自のDIGILOG技術 •測定と点検時間を最大60%短縮 •すべての工具刃先にて毎秒数千の測定値を取得 •数多くの取得データの評価 •工具のノミナル回転数に測定速度をダイナミックに適応 •工具に付着した汚れやクーラントを自動フィルタリング •触れ検知を統合したDIGILOGキャリブレーション •新しい規模のクーラント環境下でのプロセス安全性 ...
Blum-Novotest
... 塗料、インキ、接着剤などが乾燥、硬化する時間は、従来接触法により評価されてきました。 この装置はレーザ干渉技術を応用した非接触法による測定装置で、試料表面にレーザ光を照射し反射光の中に生ずる斑点状の干渉縞模様を独自の画像処理技術により処理します。 これは試料の状態変化を評価する新しい測定法で、乾燥・硬化時間・軟化時間・表皮の乾燥状態などが測定可能で液体から固体、ゾル状からゲル状への変化など幅広い分野に適応できます。 ...
... Mシリーズ セミオートビデオ測定システム オートフォーカス機能付き、操作が簡単 Z軸:オート/ハイウィンリニアガイド 特徴 Z軸:オート、レンズ:オートズーム。 高精度の花崗岩ベース、カラム、高い安定性と剛性を確保する。 撮像装置の測定器ソフトウェア、強力な、簡単な測定。 データ処理、表示、入力、出力機能の様々な✦。 ソフトウエアによる調光機能で、光が飽和しているかどうかを知ることができる。 底面光源ランプにより、イメージング効果をより鮮明にします。 仕様 - 測定範囲(mm)(X-Y-Z) ...
Guangdong Jinuosh Technology Co.,Ltd
... • 移動ブリッジ型構造、測定ワークは固定されています。 • 4軸CNC完全自動閉ループ制御、自動測定。 • 大理石のベースと柱、優れた安定性。 • 輸入リニアスケール、解像度は0.1um、ボールねじとACサーボモーターなどを研磨し、モーションシステムの精度と安定性を確保します。 • 鮮明な観察と正確な測定のニーズを満たすためにHDカラーカメラを輸入しました。 • 5 倍高解像度電動ズーム レンズ、正確な倍増と 1 回のピクセル補正のみが必要。 • プログラム可能な表面 5 リング 8 ...
... - DIN25043-4規格に準拠した低トーションポジションを提供する、最終組立およびメンテナンス工程における車体のコーナーロード測定用に設計されています。 - レールマウント型トロリー2台と精密駆動ギアユニットおよび力変換器から構成されるシステム - 縦方向および横方向の力変換器の柔軟なアライメントが可能です。 - コーナーロード、重心、変位(精密リフティングギア)の測定 - CBMなどのDIN25043規格に準拠した幾何学的計測の基盤 - プロセスコントロール、評価、アーカイブのためのネイティブオペレーティングソフトウェアー EKM ...
... KS 135スキャンカメラは、カメラヘッドに2つのレーザーダイオードを内蔵しています。レーザーダイオードがパイプ内壁に点を投影している間、カメラヘッドが回転し、直径と変形を測定します。 この方式はロータリーレーザー測量と呼ばれています。 PipeCommanderソフトウェアと組み合わせて、広範囲なスキャンを行い、簡単に編集可能なレポートを作成します。 利点 - クイックコネクトによるパン・チルトカメラ - CCCCTV検査の適用範囲は135mmから - スリップリングの上をエンドレスに旋回 - ...
... ATON Wireは、圧延および製図ミルの生産を継続的に監視するための固定寸法測定システムです。 厳しいROI(投資収益率)要件を満たすために、NEXTSENSEはリーズナブルな価格で高精度を提供します。 ATON Wireゲージは、2軸シャドーセンサー、50mmの測定範囲、5μmの精度で、円形プロファイルの直径と楕円率を測定します。 材料の温度と環境条件に応じて、3 つの製品バージョンから選択できます。 測定システムは、結果をオンラインで表示します。 一番上の行には、バッチIDとこのバッチのビレットまたはコイルカウンタが表示されます。 ...
... 従来の歪みゲージによる穿孔法と同じように、この装置は、ドリルによる穴あけ加工によって生じる部品表面の変位を測定し、穴あけ前に存在していた残留応力を算出します。しかしながら、通常、時間のかかる歪みゲージの貼り付けがなく、ドリル穴のまわりの平均値ではなく、ドリル穴周囲の広い範囲を分析します。プリズムは電子スペックル・パターン干渉計(ESPI)を使用して、表面の歪みを測定します。必要な試料調製は最小限です。 プリズムシステムはサンプル表面から乱反射したレーザー光線を使用して、光学的に表面歪みを測定します。Prismのソフトウェアは測定を管理し、データを収集し、結果およびデータ品質を分析します。 主な特長 • ...
... ダストエミッション測定システム スタックガードは、採取したガスサンプルのスキャット光の強度を連続的にモニタリングする装置です。迷光を最小限に抑えたレーザー光源を採用し、μg/m³レベルの感度を向上させています。また、フィルター付きのパージエアを使用することで、窓の汚れを防ぎます。チェックロッドで校正チェックを行います。サンプルガスはスタックから引き出され、露点以上に加熱された後、測定セルに供給されます。 乾いたガス、湿ったガス、高温のガス中の微小な濃度を連続的に監視するなど、過酷な作業のために試行錯誤された測定システムです。 EN ...
... Hammer-IMSのCURTAIN O-Frameは、広範な生産ライン用に設計された堅牢で高精度な測定ソリューションで、精密なリニアドライブメカニックに取り付けられた耐久性のある金属フレームが特徴です。CURTAIN O-Frameは過酷な産業環境に耐えるように設計されており、抜群の安定性で一貫した正確な測定を保証します。非核・非放射性のM-Rayテクノロジーを搭載したこのトラベリングフレームは、100%に近い材料カバレッジを実現する高速プロファイル測定を行います。測定幅が5メートルを超えるCURTAIN ...
Hammer-IMS
... プロライン100 ProLine® 100は、非常に実用的な低価格の工作機械真直度測定パッケージです。多くの場合、ProLine 100のユーザーは、真直度と同時に「ロール誤差」を測定するために、直角にスプライトレベル(μLevel 20)を追加します。 直角度、水平度、平面度、パラレリズムなどの測定も必要な場合は、ProLine 200または300をご検討ください。 ...
Status Pro Maschinenmesstechnik GmbH
... 用途: INSIGHTシリーズは自動的に大きな移動は、2D 座標測定のためのすべての応用分野に適しています。3Dも同様です。 それは広く、LCD、LEDディスプレイ、タッチスクリーン、携帯電話タブレット、大型ガラス製品、自動車部品、大型 PCB、フィルム、テレビ、ハードウェア、金型、機器、プラスチック、精密電子機器、精密機械などに使用されています。 特徴: ■ 高精度大理石ベース、高い安定性と剛性を確保するテーブル・コラム ■ PMI 高精度リニアガイドとTBI 研削グレードボールねじ ■ パナソニック全閉ループサーボモータ、速度調整可能 ■ ...
Leader Precision Instrument Co. Ltd
... テラヘルツ技術は、最新のTHz超短パルスレーザー技術を採用しています。これにより、100μmからの層厚を100Hzの測定速度で測定することができます。テラヘルツは、赤外線とマイクロ波の間の電磁波スペクトルに位置します。QUANTUMシステムでは、テラヘルツパルスはレーザーの助けを借りて光学的に生成されるため、広い帯域幅で非常に高い周波数が得られます。主な用途は、薄膜の測定や多層膜の測定です。インラインシステムでは、センサーがパイプの周囲で反転します。そのため、パイプの全周を360°カバーすることができます。さらに、テラヘルツは光子エネルギーが低いため、電離することがありません。 さらなる利点/特徴 ...
... 精度の基準...そして31年以上にわたって業界で最も人気のある測定器です! 200万分の1インチ(50ナノメートル)の不確かさを持つラボマスターユニバーサル-モデル175は、事実上すべての内寸(ID)、外寸(OD)、および同一側寸法(SD*)測定アプリケーションに適しています。このレーザーベースの万能測長器(ULM)は、長さ、外径、内径、ピッチ径、リード、長径/短径、テーパー、直線変位、厚さを正確に測定する必要があるゲージ校正ラボ向けにPratt & Whitney社によって開発されました。 レーザー干渉計、ゼロ・アッベ・オフセット設計、中心位置、高さ、ピッチ、ヨーコントロールを備えた大型測定テーブル(100ポンド[45kg]容量)により、高精度を維持します。コンピューター制御の精密エアベアリングスライドとゲージングプローブは、一定の力を維持することで、従来のゲージング方法によく見られるオペレーターの影響による誤差を取り除きます。また、測定基準と装置の摩耗や損傷を大幅に軽減します。エアベアリングは汚染に対する耐性も高く、固有の振動減衰特性により安定性と精度が向上します。大きな測定テーブルは、ソークプレートとしても機能します。 ...
Pratt & Whitney
... 内径測定システムは、銃身、円筒パイプ、テーパーパイプ、スネークステーター、ターボドリルなどの内径やプロファイルを非接触で測定するためのカスタム製品です。 以下の2つの動作原理に基づいてシステムを提供します。 つの動作原理 固定レーザーセンサーによるマルチセンサー測定 回転センサーによる内面レーザースキャン システムパラメーター 測定内径 - 9 mmから 最大数umの精度 表面上の最大32000点を2秒で測定 楕円度と真円度の計算 表面欠陥の検出と測定 内面デザインの3Dモデル 内径測定(2017年初頭) ...
ZSY Group Ltd.
... 体積位置決めおよび動的輪郭測定 MCV-500、LB-500、SD-500、SQ-500 用レーザーシステム容積校正および補償、正方位誤差および真直度の誤差測定、非接触円形輪郭測定のための世界トップクラスのレーザーシステム 工作機械 の性能工作機械の性能は? 容積位置決めと精度と動的輪郭加工の精度の両方を測定することで、部品に現れる前にエラーを検出することをお勧めします。 容積位置決め精度 レーザーベクトル技術(特許出願中)、3 変位誤差、6 真直度の誤差、3 平方の誤差は数時間で決定できますが、従来のレーザー干渉計には数日かかることがあります。 ...
OPTODYNE
... これらの損傷は、車輪へと広がり、次にそれが下部インフラストラクチャ全体へと広がり、深刻な悪循環を引き起こす可能性があります。波形によって引き起こされる車輪とレールとの間の増加した動的相互作用力は、締結、枕木およびバラスの劣化を引き起こし、それにより線路および車両パーツの寿命を短かくしてしまいます。 4つの重要な波長帯域にわたって波形を評価する、高精度のレーザーを基盤にした測定システム。コンパクトで高性能なレーザー技術と高精度カメラセンサーで、、どのような作業速度においても、縦方向にある表面上の損傷を正確に予測することができます。 正矢法ベース MERMECレール波状摩耗システム(RCS)は、短波(10〜30mm)から長波(1000〜3000mm)までのレールの波状摩耗を検出して測定します。このシステムは正矢伝達機能を介して、レーザーやカメラを用いて記録されたレール表面の状態の光学的測定値を使用します。 サンプリングの段階は最大5mm、走行速度が0〜160km/hの条件下であれば、車両が両方向に走行する場合でも、あらゆる天候・光条件で走行する場合にも測定が可能です。各システムは、すべての波長の取得、保存、およびダイアグラムの可視化を含む、リアルタイムのデータ分析と後処理分析を行います。この後処理により、各波長の標準偏差などの高度な演算が可能です。数マイクロメートルの精度で削正加工を検証をするために、削正設定で、自由に設定をすることが可能です。 ...
Mermec
... - コンパクトなフットプリント(幅:1522、奥行き:1263、高さ:2100)mm³。 - 非接触で計測できる共焦点レーザー走査型変位センサー - 総処理サイクル時間:1.2分 - 測定範囲:±0.3mm - 分解能です: 0.01 µm - 基準距離:6mm - 直線性偏差:±0.5% of F.S. - リアルタイムのプロセスコントロール - 直感的なHMIデザイン - 自動部品搬送システム - クリーンルームクラス ISO8以上 IMSTec粗さ測定ステーションは、整形外科インプラントのコーティング自動化のための全体的なコンセプトの一部です。100%自動化され、非接触で部品の表面粗さを測定するハイエンドなソリューションです。高精度レーザースキャニングセンサーをリニアモーター軸に搭載し、試験片を移動させることで、再現性の高い粗さ測定が可能です。品質管理のため、粗さ測定システムは、1つの認証された基準サンプルを用いて定期的にモニターされています。自動化されたパーツハンドリングプロセスにより、平均アシスト時間を最大化することができます。 IMSTecの全自動部品表面粗さ測定システムは、特に整形外科用インプラントなどの医療機器の測定アプリケーションを対象としています。粗さ測定システムの主要コンポーネントは、高精度の共焦点レーザー走査変位センサーです。部品・治具アセンブリが測定ステーションに装填されると、安定性と精度を高めるために4つのダンピングエレメントに置かれた花崗岩の固体テーブルに取り付けられた7つのアクチュエーターの組み合わせによって、粗さ測定のための位置決めが行われます。 ...
... ABSOLUTE MULTILINE TECHNOLOGY は、最大 124 チャンネルを同時に、20 m までの長さを 0.5 μm/m の測定不確かさで精密測定するための先駆的なソリューションです。従来の干渉計とは異なり、ABSOLUTE MULTILINE TECHNOLOGY のレーザービームは、精度を損なうことなくいつでも中断することが可能です。コンマ数秒で絶対距離を回復します。これらの世界的にユニークなシステム特性により、特許取得済みの ABSOLUTE MULTILINE TECHNOLOGY ...
... 表面積プロファイルのAMEPAオンライン測定は、お客様に基本的な利点を提供します。 コイルまたはストリップの全長にわたって粗さを可視化し、文書化することができます。 以下のような原因で発生する許容範囲外の粗さを効率的に検出することができます。 原材料の入側粗さ ワークローラーの磨耗 不適切なプロセスパラメータ ワークロールを交換する最適なタイミングを決定するためのオンラインデータの提供 プロセス制御の入力として粗さ値Raを提供する。 触針式測定器によるオフライン測定回数の削減 メリット 高精度 Ra ...
AMEPA GMBH
... フォルマー社は、新しいVTLGシリーズのレーザーシステムにより、板厚測定に新たな推進力を与えています。VTLGシリーズは、最高の精度と圧延機を意識したデザインを兼ね備えています。独自の測定方法により、冷間圧延機での使用に適しています。測定精度は±1μm、スキャン速度は最大80kHzで、板厚制御に必要な精度と速度を提供します。 VTLGシステムは、圧延機での圧延中に板厚を測定できる唯一のレーザーゲージであり、お客様の生産や品質保証に全く新しい可能性をもたらします。 コンタクトゲージと同様に、合金の種類に関係なく板厚を測定することができます。これは、圧延機だけでなく、焼鈍ライン、仕上げセクション、ストリップエッジミラー、スチールサービスセンターなどで使用するための理想的な条件です。 簡単で安全 測定窓とビーム経路の自動空気清浄システムと革新的な温度補償により、厳しい環境条件の下でも最高の精度を保証します。VTLGは、DAkkSに準拠したゲージブロックを内蔵した完全自動の自己校正機能を備えています。また、レーザー保護クラス3Bに準拠しているため、ビーム保護ガードを追加する必要はありません。 ...