Malaxador-misturador Sigma LabDAZM20

verticalcontínuode pós

Visão geral do produto
Um misturador sigma (Z kneader) é uma máquina de lote horizontal para amassar massas de alta viscosidade e alto teor de sólidos que não fluem. Dois braços em Z trabalham a massa por compressão, dobragem e cisalhamento contra uma cuba com camisa de água, alcançando amassamento uniforme onde pás padrão deixam zonas mortas. A camisa mantém a temperatura de processo sob controle PID. A cuba bascula hidraulicamente até 110° para descarga. O modelo seleciona‑se pelo volume de carga.

Adequação ao processo — exclusões imediatas

• Lote requerido > 50 L (fora da série).
• A massa flui livremente — use misturador de fita para pós fluentes ou misturador de alto cisalhamento para dispersões/emulsões.
• É necessária redução de tamanho de partícula — o sigma amassa e homogeneíza; não tritura.
• Alimentação elétrica diferente de 380 V trifásico; não há configuração monofásica especificada.

Volume de carga — escolha do modelo

• Até 20 L por lote → LabDAZM20. Uso: laboratório, P&D e pequenos lotes. Potência: 4 kW. Para lotes > 20 L a camada superior não é trabalhada diretamente e o desenvolvimento é desigual.
• Acima de 20 L até 50 L → DAZM50. Uso: lotes de produção 20–50 L. Potência: 6 kW. Para lotes muito inferiores a 20 L a cuba fica subcarregada e a massa permanece abaixo do percurso das lâminas.

Gama de modelos — comparação
Modelo | Volume de carga | Potência | Alimentação | Braços | Exclui se…
LabDAZM20 | 20 L | 4 kW | 380 V / trifásico | Duplo braço | Lote > 20 L (camada superior não trabalhada; desenvolvimento desigual)
DAZM50 | 50 L | 6 kW | 380 V / trifásico | Duplo braço | Lote > 50 L ou lote muito abaixo de 20 L (cuba subcarregada)

Por que um misturador sigma e não uma pá
Em massas com alto teor de sólidos a resistência resulta da recuperação elástica e do atrito nas paredes, não apenas da viscosidade. Misturadores de pá dependem de circulação do produto; massas não fluentes deixam zonas mortas. Os dois braços em Z trabalham por compressão e dobragem contra a parede da cuba para manter o movimento da massa, evitando amassamento desigual e picos de torque que bloqueiam misturadores de pá.

Por que a cuba tem camisa de água
Massas densas geram calor por atrito e torque dos braços. A camisa mantém a temperatura sob controle PID. O aquecimento reduz viscosidade e atenua picos de torque; ligação a um circuito de água refrigerada externo evita amolecimento, exsudação de óleo e variação de viscosidade em receitas sensíveis. Operar sem controlo da camisa reduz a repetibilidade entre lotes.

Restrições de processo (ambos modelos)

• Carregue até à capacidade da cuba — nem sobrecarregar nem subcarregar em demasia permite um amassamento correto.
• Inclusões duras ou abrasivas aceleram o desgaste dos braços e da parede da cuba; confirme a dureza das partículas antes de processar massas abrasivas.
• O misturador apenas amassa; a conformação é uma operação posterior em equipamento dedicado.

Sequência de trabalho

• Pré‑misture ingredientes secos na cuba para distribuir pós finos.
• Adicione gorduras e xaropes; amasse até formar uma fase plástica homogénea.
• Mantenha a consistência com controlo de temperatura da camisa durante o desenvolvimento.
• Incline a cuba até 110° para descarregar quando a massa se soltar limpa.

Produtos adequados

• Massa curta e mole para moldagem rotativa e corte por fio (massa plástica, não fluida).
• Aglomerados tipo granola que requerem ligação e aglomeração controlada.
• Massas elásticas tipo goma que exigem amassamento intenso.
• Pastas densas (atenção: inclusões duras aumentam o desgaste).

Posição na linha de produção
Carregar primeiro os sólidos secos, depois gorduras e xaropes. Após o amassamento, a massa é descarregada por basculamento para equipamento de conformação (moldadora rotativa, extrusora, linha de corte por fio). O misturador sigma prepara a massa mas não a conforma.

Comandos e segurança
O basculamento só é ativado por um enclausuramento deliberado (por ex., comando de duas mãos). As receitas são armazenadas em PLC/HMI (tempo, setpoint da camisa, inversões) para assegurar repetibilidade.

Especificações técnicas

• Fabricante: AkayGAM.
• Construção: AISI 304 inox.
• Design: sigma de braço duplo.
• Cuba: camisa de água com resistência regulada por PID; compatível com circuito de água refrigerada externo.
• Braços: cromados duros ou inoxidáveis.
• Descarga: basculamento hidráulico até 110°.
• Tampa: mola a gás ou cilindro pneumático.
• Alimentação: 380 V trifásico.
• LabDAZM20 — 20 L; 4 kW; preço indicativo: 21.500,00 € (IVA não incluído), EXW.
• DAZM50 — 50 L; 6 kW; preço indicativo: 25.800,00 € (IVA não incluído), EXW.