Sistema de polimerização PowerCURE 2

Visão geral
A Soudronic oferece uma gama modular de sistemas de cura para endurecer a camada de proteção da solda aplicada em verniz ou pó em corpos de latas. Os sistemas estão disponíveis com queimadores a gás ou bobinas de indução, com controlo automático de temperatura e transportadores de velocidade ajustável. As configurações podem ser lineares ou em U consoante o layout da linha e o espaço disponível.

Séries disponíveis (tabela resumo)
Series | Aplicação | Forma | Costura | Posição da solda | Comprimento ativo de cura [m] | Comprimento do queimador [mm] | Intervalo de diâmetro [mm] | Altura do plano de soldagem [mm] | Observações
SOUCURE L/U | Gás ou Indução | Linear, U-Shape | Superior | Superior | 4,5 – 36 | Gás: 3000 / Indução: 1500 | Gás: 45 – 330* / Indução: 45 – 200* | 900** / 1000 – 1250 | (*) apenas para U-shape 45 – 165; (**) intervalo de diâmetro limitado
PowerCURE 2 | Indução | Linear, U-Shape | Superior, Inferior | Superior, Inferior | 3 – 24 | 3000 | 45 – 330 | 800 – 1300 | —
SOUCURE LV | Gás ou Indução | Linear | Superior | Superior | 4,5 – 6 | Gás: 3000 / Indução: 1500 | Largura: 45 – 240 / Comprimento: 75 – 240 | 900 / 1000 – 1250 | (*) apenas para latas quadradas; (**) sistema de pó interno e escova ou rolo externo pode ser montado diretamente no forno; (***) twister e transportador de aceleração incluídos

Características — PowerCURE 2
Sistema compacto
Forno de cura por indução compacto para linhas de latas gerais e alimentares. O desenho modular da bobina maximiza a transferência de calor para o metal. A opção de indução não produz emissões de CO2/NOx e elimina a gestão de gás.

• Unidade de ejeção multifuncional na entrada e opcionalmente na saída do curador por indução.
• Armário elétrico compacto colocado numa altura ergonómica.
• Secções de aquecimento e arrefecimento configuráveis individualmente.
• Sopradores por secção para extrair vapor de solvente.

Plug & work
O forno de indução PowerCURE necessita apenas de eletricidade e é simples de instalar e operar através de um HMI com ecrã tátil; projeto de baixa manutenção para produção contínua.

Design modular da bobina
Gerador Pacemaker HF e bobina constituem unidades compactas conectáveis eletronicamente para cobrir o comprimento e potência necessários.

Troca de formato rápida
Ambos os transportadores estão vinculados e ajustados por um fuso central, mantendo a folga para a bobina de indução constante durante ajustes de diâmetro.

Armário climatizado
Armário climatizado opcional protege a eletrónica contra humidade, pó e calor para funcionamento fiável em ambientes exigentes.

U-Shape para menor ocupação de espaço
Configuração em U pode reduzir a área ocupada até 50% (disponível apenas para PowerCURE 2).

PowerCURE Preheater
Pré-aquecedor de indução curto (1,5 m) concebido para atingir a temperatura de cura correta em velocidades de linha aumentadas; pode ser usado como pré-aquecedor em combinação com sistemas de pó externos e fornos existentes; pode incluir estação integrada de rejeição de latas.

Soudronic Insights Ready
Painel básico com estatísticas de produção em tempo real e limitadas no tempo ao nível da máquina e do componente, incluindo:

• Estado da máquina
• Eficiência
• Top 5 de erros
• Contador de produção
• Registo de eventos

Tipos de máquina (resumo)
PowerCURE — Indução — Linear / U-Shape — Posição da solda: Superior — Comprimento ativo: 3–24 m — Intervalo de diâmetro: 45–330 mm
PowerCURE Upside Down — Indução — Linear — Posição da solda: Inferior — Comprimento ativo: 3–6 m — Intervalo de diâmetro: 45–330 mm

Opções & componentes principais

• Indicador de temperatura IR na saída do forno para indicar temperaturas de costura (±25 °C) com alarme automático e paragem de produção para evitar latas não curadas ou sobrecuradas.
• Aquecimento/arrefecimento em várias secções e sopradores para extracção de solventes.
• Opção de armário climatizado para proteger a eletrónica.
• HMI tátil para configuração e operação fáceis.

Acessórios

• CURE.LOG — registador térmico para temperatura, torção e choque, utilizado para monitorização do processo, optimização e resolução de problemas.
• MICRO.MATE — medidor de espessura de revestimento para 0–1000 µm (ISO 2178) com sonda compacta para medições no local.
• Stripe Cutter STC — corta tiras de corpos de lata soldados e revestidos para QA; formatos e larguras conforme modelo.
• Powder Beading Tester PBT — avalia dureza e adesão de revestimentos em pó epóxi e poliéster (intervalos conforme modelo).

Observações
Sistemas oferecidos para aplicação a gás ou indução; modulares e configuráveis segundo os requisitos da linha do cliente. Layouts em U, módulos pré-aquecedores, twister e transportadores de aceleração ou formatos especiais para latas quadradas disponíveis sob pedido.

Especificações técnicas

• Séries em destaque: PowerCURE 2, SOUCURE L/U, SOUCURE LV.
• Comprimento ativo de cura: PowerCURE 2 = 3 – 24 m; SOUCURE L/U = 4,5 – 36 m; SOUCURE LV = 4,5 – 6 m.
• Comprimento do queimador / bobina: Gás típico 3000 mm; Indução típica 1500 mm (varia por série).
• Intervalo de diâmetro: Gás até 45 – 330 mm (dependente da série); Indução típica 45 – 200 mm (dependente da série); limites especiais para U-shape e latas quadradas indicados por série.
• Altura do plano de soldagem: intervalos típicos 800 – 1300 mm ou 900 / 1000 – 1250 mm dependendo da série.
• Pré-aquecedor: forno de indução curto, comprimento 1,5 m, projetado como pré-aquecedor entre a soldadora e o forno.
• Energia: a opção de indução não produz emissões de CO2/NOx; opção a gás disponível para outros layouts.
• Controlo & monitorização: HMI tátil, sensor IR de temperatura da costura (±25 °C), conectividade Soudronic Insights opcional.
• Construção: unidades modulares bobina/gerador, secções de aquecimento/arrefecimento configuráveis, sopradores para extracção de solventes, unidades de ejeção multifuncionais, troca rápida de formato via mecanismo central de fuso.
• Acessórios & equipamento de teste: CURE.LOG, MICRO.MATE, Stripe Cutter STC, Powder Beading Tester PBT.