Sistema de polimerização para revestimento SOUCURE LV series
em linhacom esteira transportadora

Sistema de polimerização para revestimento - SOUCURE LV series - Cantec - em linha / com esteira transportadora
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Características

Outras características
para revestimento, com esteira transportadora, em linha

Descrição

Visão geral
A Soudronic disponibiliza uma gama modular de sistemas de cura concebidos para endurecer a camada de proteção da solda em corpos de lata imediatamente após a aplicação de verniz ou pó. Disponíveis em versões a gás ou por indução, os sistemas incluem regulação automática de temperatura, transportadores com velocidade ajustável e podem ser configurados em layout linear ou em U para integração em linhas de produção inline.

Características – Extração integrada e ajustável de solventes e fumos
  • Curta distância até a unidade de sucção para captura eficiente
  • Extração eficaz de vapores de verniz e fumos de combustão
  • Desempenho de sucção ajustável em incrementos de 750 mm
  • Colector de condensado de verniz com retorno através do duto de exaustão

Sistema de transporte
  • Ajuste central do diâmetro: todas as correias ligadas para ajuste de altura num ponto central por diâmetro
  • Tensionamento automático das correias com monitorização
  • Correias transportadoras têxteis magnéticas adequadas para corpos de lata revestidos
  • Transportador arrefecível para latas < Ø73 mm (com queimadores a gás)
  • Todos os acionamentos controlados por frequência
  • Guias laterais facilmente ajustáveis

Queimadores a gás
  • Misturador ar‑gás para cada queimador (3 m) permitindo regulação automática individual da temperatura (ATR)
  • Todos os queimadores equipados com ignição individual, monitorização de temperatura e chama
  • Distribuição uniforme do calor
  • Caudal de ar de processo ajustável a cada 0,75 m

Queimadores por indução
  • Consumo de energia significativamente reduzido comparado com queimadores a gás comparáveis (ex. até 900 MWh/ano)
  • Redução de CO2 (ex. até 200 t/ano vs fornos a gás comparáveis)
  • Sem necessidade de refrigeração por água → menos condensado nos queimadores
  • Manuseio seguro do condensado de verniz
  • Indutores totalmente moldados com alta resistência a fumos agressivos de verniz
  • Enrolamento especial do indutor para distribuição uniforme de calor e limpeza fácil
  • Alta estabilidade de processo e maior vida útil da correia (sem necessidade de refrigeração)
  • Sem poluição do sistema de transporte por condensado devido ao transporte inferior dos corpos de lata
  • Regulação automática individual a cada 1,5 m
  • Campo de indução gerado apenas na área da costura (conforme diretiva sobre campos eletromagnéticos)
  • Proteção contra gotejamento para condensado de revestimento

Transportador em V para latas quadradas
Dois transportadores posicionados frente a frente formam um V para transporte estável de corpos de lata quadrados. O transportador em V pode ser alinhado com a saída do expander inline, eliminando a necessidade de twister entre expander e forno.

Layout e integração inline
Os projetos de forno suportam expanders inline; os transportadores em V recolhem os corpos de lata no mesmo ângulo da saída do expander. A aplicação da proteção da costura realiza‑se diretamente nos transportadores do forno sem torção adicional, assegurando elevada reprodutibilidade. Após cura, os corpos de lata são torcidos no EAC para processamento subsequente.

Ajustes individuais
  • Queimadores: ajuste vertical, horizontal e angular
  • Transportadores: ajuste vertical, horizontal e angular; distância entre correias em V ajustável

Posição da costura
Áreas admissíveis de posição da costura dependendo do sistema de proteção utilizado (SOUCOAT / PRC / ANL dependendo da configuração).

Visão geral – Módulos adicionais
  • Suporte para braço de pulverização de pó incluindo sucção
  • Instalação PRC
  • Instalação ANL
  • Controle de temperatura da costura
  • Unidade de arrefecimento para correias arrefecidas a água
  • Estação de ejeção para EAC

Soudronic Insights Ready
Disponível integrado apenas com soldadora UNICONTROL. Painel de controlo básico com estatísticas de produção em tempo real por tempo limitado ao nível da máquina e do componente: estado da máquina, eficiência, top‑5 de erros, contador de produção e registo de eventos.

Opções (seleção)
  • Permutador de calor: unidade de arrefecimento (ar / água) para fornos a gás para arrefecer correias quando o diâmetro da lata < 73 mm
  • Indicação de temperatura: sensor opcional de temperatura da costura de solda no fim do sistema de cura para maior fiabilidade do processo
  • Consumo: equipamento para medir corrente, gás e ar; valores exibidos na unidade de controlo em sistemas de cura a gás integrados com UNICONTROL > 2+
  • Medição de consumo energético (configurações autónomas ou específicas para indução)
  • Interface Indústria 4.0 (OPC‑UA) para transferência de dados brutos para bases de dados/ERP

Acessórios (seleção)
  • CURE.LOG: registo de dados portátil para temperatura, torção e choque; recolhe perfis de cura para monitorização e resolução de problemas
  • MICRO.MATE: medidor de espessura de revestimento para ferro/aco 0–1000 µm, pequeno ponto para medições no local
  • Stripe Cutter STC: corta tiras de corpos de lata soldados e revestidos para controlo de qualidade (vários diâmetros e larguras de tira)
  • Powder Beading Tester (PBT): avalia dureza e aderência de revestimentos em pó epóxi/poliéster (teste de flambagem)
  • Manómetro diferencial: mede vácuo/pressão incluindo tubo de Prandtl; ligação a app para smartphone

Especificações técnicas
  • Brand: Soudronic
  • Séries mencionadas na página: SOUCURE L/U, PowerCURE 2, SOUCURE LV
  • SOUCURE L/U: Aplicação: Gás ou Indução; Forma: Linear, U‑Shape; Costura: Superior; Comprimento ativo de cura: 4.5–36 m; Comprimento do queimador: Gás 3000 mm / Indução 1500 mm; Intervalo de diâmetros: Gás 45–330 mm (U‑shape 45–165 mm), Indução 45–200 mm; Altura do plano de soldagem: 900 ** / 1000–1250 mm
  • PowerCURE 2: Aplicação: Indução; Forma: Linear, U‑Shape; Costura: Superior, Inferior; Comprimento ativo: 3–24 m; Comprimento queimador: 3000 mm; Intervalo diâmetro: 45–330 mm; Altura: 800–1300 mm
  • SOUCURE LV (exemplos): Aplicação: Gás ou Indução; Forma: Linear; Comprimento ativo (série): 4.5–6 m; Comprimento queimador: Gás 3000 mm / Indução 1500 mm ou configurações específicas da máquina; Exemplos formato: Largura 45–240 mm / Comprimento 75–240 mm; Altura de entrada: 900 / 1000–1250 mm
  • Exemplos de tipos: SOUCURE LV‑4.5 G, LV‑6 G, LV‑4.5 I, LV‑6 I com configurações de queimadores e dimensões correspondentes
  • Vantagens da indução: menor consumo elétrico vs gás, sem necessidade de refrigeração por água, menos condensado, maior estabilidade do processo, campo de indução focalizado na costura
  • Extração de fumos: ajustável a cada 750 mm, recolha de condensado de verniz com retorno via duto de escape
  • Transportadores: correias têxteis magnéticas, ajuste central do diâmetro, tensionamento automático e monitorização
  • Controlo & conectividade: integração UNICONTROL, painel Soudronic Insights, interface OPC‑UA disponível (pronto para Indústria 4.0)

Catálogos

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* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.