Usina de produção para a indústria alimentícia UNIPRESS series
para produtos alimentarespara bebidas

Usina de produção para a indústria alimentícia - UNIPRESS series - Cantec - para produtos alimentares / para bebidas
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Características

Outras características
para a indústria alimentícia
Uso previsto
para produtos alimentares, para bebidas

Descrição

Visão geral
Os sistemas combinados END-O-MAT são concebidos para produção de velocidade média e alta de tampas, conchas EO, anéis e fundos. As máquinas realizam estampagem, curling e lining e estão disponíveis com alimentação por chapa ou bobine.

Gama UNIPRESS
As máquinas UNIPRESS são projetadas para produzir latas embutidas profundas assim como tampas, ends ou conchas regulares. As etapas típicas incluem estampagem, pré-depuxamento, depuxamento final, embossing, paneling e corte.

Séries disponíveis
  • END-O-MAT
  • UNIPRESS
  • Disc Curler
  • High-Speed Liner
  • Curler Liner Round
  • Curler Liner Irregular Shape
  • Clip Welder Round
  • Clip Welder Irregular Shape

Principais características e benefícios (UNIPRESS)
  • Processa uma ampla gama de produtos (ex.: cúpula e fundo de aerossol, latas embutidas, tampas, ends, conchas)
  • Alimentador de chapa sem necessidade de manusear paletes vazios manualmente; entrada pode ser instalada à esquerda ou à direita
  • Sem cursos a vazio: alimentador dividido em entrada, mesa de centralização e transferência com conjunto duplo de garras para permitir processamento contínuo
  • Carros de garras accionados por motores lineares para alta dinâmica, precisão e menor desgaste mecânico
  • Centralização electrónica da chapa: alinhamento longitudinal mecânico; alinhamento transversal pelo posicionamento das garras usando dados do sensor de linha
  • Sistema hidráulico de protecção contra sobrecarga para evitar danos na prensa e ferramenta em caso de colisão
  • Ejectores accionados pelo ram para reduzir a variabilidade durante a expulsão
  • Integração de ferramentas de terceiros possível se cumprirem as especificações de ferramentas Soudronic
  • Capacidade para processar aço e alumínio; a pedido ambos os materiais podem ser processados na mesma máquina
  • Monitorização do processo disponível/padrão: detecção de folha dupla, detecção de verniz, supervisão de desperdício de corte e outros dispositivos para proteger ferramentas
  • Soudronic Insights Ready: painel básico com estatísticas de produção em direto e limitadas no tempo ao nível da máquina e do componente incluindo:
    • Estado da máquina
    • Eficiência
    • Top 5 erros
    • Contador de produção
    • Registo de eventos

Tipos de máquina (dados representativos)
Cabeçalhos da tabela: Tipo de máquina | Capacidade [cpm] | Dimensões do end Ø [mm] | Dimensões L x W [mm] | Força de prensa [kN] | Número de cursos [cursos/min.] | Observações
UNIPRESS 800 END | Até 1800 | 46 – 225 | 60×40 – 235×235 (¼ Club, Dingely, Hansa) | 800 | 80 – 225 | *dependendo da forma da lata, dimensão, tamanho da chapa
UNIPRESS 320 END | Até 1800 | 46 – 180 | ¼ Club, Dingely, Hansa | 320 | 80 – 225 | *dependendo da forma da lata, dimensão, tamanho da chapa

Opções (UNIPRESS)
  • Layout flexível: operador, alimentação da chapa e lados de remoção de sucata selecionáveis
  • Dispositivo de lubrificação da chapa: lubrificação automática de quatro rolos; superior, inferior ou ambos; rolos de feltro de fácil remoção
  • Detecção de verniz: verifica presença de verniz na chapa (importante para TFS)
  • Detecção da última chapa: pára o desempilhamento quando restar 1 (ou opcionalmente 2 ou 3) chapas
  • Ejector mecanicamente operado para fiabilidade em alta velocidade (ejector controlado pelo curso do ram)
  • Unidade para estabilização térmica da altura de fecho (previne variações de altura e variação de embossing)
  • Capacidade para processar chapas impressas (centralização e alimentação de alta precisão)
  • Processamento de chapas com rolagem lateral e lead scroll
  • Dispositivo para manuseio de ferramentas (barras de pega) para rápida desinstalação/instalação das ferramentas e mudança de formatos
  • Unidade de arrefecimento para ferramentas (integradável se necessário)
  • Esteiras de saída / sistemas downstream: esteiras, curler, liner, controlo por visão, empilhamento e paletização disponíveis

Especificações técnicas
  • Marca: Soudronic
  • Séries / Modelos disponíveis: END-O-MAT; UNIPRESS; Disc Curler; High-Speed Liner; Curler Liner (Round & Irregular); Clip Welder (Round & Irregular)
  • Aplicações: conformação de ends, curling, lining, soldadura de pegas
  • Formas: formas circulares e irregulares suportadas
  • Produção (exemplos): END-O-MAT até 4320 epm (dados de série); UNIPRESS até 1800 cpm (dependente da máquina)
  • Dimensões do end Ø (exemplos): 46 – 225 mm (UNIPRESS 800 END); outras séries variam
  • Dimensões do end L x W (exemplos): 60×40 – 235×235 mm (UNIPRESS)
  • Força de prensa (exemplos): 320 kN (UNIPRESS 320); 800 kN (UNIPRESS 800); END-O-MAT 500 – 1500 kN (intervalo de série)
  • Número de cursos: intervalos exemplares 80 – 225 /min (UNIPRESS); outras séries variam
  • Material do anel/end: Aço ou alumínio
  • Espessura da chapa (exemplos): Fe 0,14 – 0,35 mm; Al 0,15 – 0,35 mm
  • Tamanho da chapa (exemplos): max 1100 x 1100 mm; min 650 x 650 mm (dependente da máquina)
  • Profundidade de estampagem (exemplos UNIPRESS): até 30 mm (10 mm com curso 85 mm; 30 mm com curso 120 mm)
  • Vias disponíveis: 1 – 8 (dependendo da série/configuração)
  • Monitorização padrão/opcional: deteção dupla de chapa, deteção de verniz, supervisão de resíduos de corte, outros dispositivos de monitorização de processo

Catálogos

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* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.