Forno de indução DTI–1361

térmicode câmara

O nosso cliente queria um meio de aquecer e curar com segurança blocos compostos de favos de mel embebidos em resina que produzissem compostos orgânicos voláteis (COV) como subproduto. Estes compostos orgânicos voláteis podem causar uma atmosfera explosiva e não podem ser introduzidos na atmosfera. A orientação do favo de mel foi tal que o fluxo de ar teve de colidir horizontalmente com o produto. O cliente também queria que o forno tivesse uma porta vertical que fosse controlada pelo PLC e que pudesse ser aberta sem energia no caso de uma interrupção de energia. DESCRIÇÃO Os fornos de cura DTI-1361 foram concebidos com fontes de calor disparadas indirectamente para garantir que não houvesse nenhuma fonte de ignição no interior dos fornos. O óleo térmico foi utilizado para aquecer o ar de circulação do forno e o ar de admissão do forno foi aquecido por um permutador de calor ar-ar. Tanto o óleo térmico como os permutadores de calor ar-ar utilizavam o calor residual do escape de processo do oxidador térmico catalítico que era utilizado para destruir o COV no fluxo de ar de processo. O fluxo de ar do forno através da câmara do produto foi deixado para a direita com uma velocidade de concepção variável para ter em conta a queda de pressão através de uma variedade de tamanhos de blocos e para proporcionar um aquecimento uniforme em todo o bloco. O produto era suportado e transportado para dentro e para fora do forno por um carrinho sem fios com deflectores ajustáveis para dirigir o fluxo de ar através do bloco. A porta vertical utilizou um sistema de elevação pneumático sobre hidráulico controlado pelo PLC durante o funcionamento normal, o que permitiu o bloqueio electrónico e o controlo automático da porta. Em caso de perda de energia para o forno, a porta podia então ser aberta por um botão pneumático de emergência energizado por um tanque de ar localizado em cada forno.