Sistema de alimentação com cabos

automáticopneumáticopara linha de produção

Visão geral
Os sistemas de alimentação para misturadores de cabo em PVC fornecem matérias-primas e aditivos dosados para os misturadores usados em compostos de isolamento e cobertura. Estes sistemas combinam dosagem contínua, controlo de alimentação preciso e manuseio fechado de materiais para garantir lotes repetíveis e produção eficiente.

A importância da alimentação de misturadores para PVC

• Qualidade do produto: A dosagem precisa assegura formulações homogéneas e propriedades elétricas/mecânicas consistentes.
• Aumento de produtividade: A alimentação automática reduz tempos de ciclo e limita intervenções manuais.
• Redução de custos operacionais: O controlo exato de materiais reduz desperdício, retrabalho e consumo energético.
• Segurança e higiene: Transferências fechadas e medidas de controlo de pó melhoram a segurança e reduzem riscos de contaminação.

Funções principais e ofertas

• Alimentação contínua e precisa de resina PVC, plastificantes, estabilizadores, pigmentos e cargas para os misturadores.
• Combinação de dosagem gravimétrica e volumétrica para cumprir tolerâncias de formulação e requisitos de caudal.
• Integração com silos, transportadores pneumáticos, misturadores e automação da fábrica para fluxo de material ponta a ponta.

Nossos produtos e serviços

• Armazenamento de matéria-prima e silos: Silos verticais e soluções personalizadas para pós e granulados PVC com controlo de nível e saídas configuráveis.
• Sistemas de transporte pneumático: Linhas fechadas em vácuo e pressão para transportar pós e grânulos sem emissão de pó.
• Sistemas de dosagem e alimentação: Alimentadores gravimétricos e volumétricos automáticos com alta precisão e gestão de receitas.
• Sistemas de automação de processo: Painéis de controlo centralizados, integração PLC/SCADA e monitorização em tempo real para rastreabilidade e otimização.

Benefícios

• Homogeneidade e repetibilidade dos lotes.
• Redução de manuseio manual e erros de operador.
• Menor perda de material e controlo de emissões de pó.
• Configurações escaláveis adaptáveis à capacidade e layout da fábrica.

Aplicações

• Linhas de fabricação de cabos em PVC para preparação de compostos de isolamento e cobertura.
• Plantas de compounding onde é necessária dosagem precisa de resina, aditivos e cargas.
• Integração em retrofit e em instalações novas com misturadores, extrusoras e automação de planta.

Características técnicas / Especificações

• Indústria: Processamento de cabos e produção de compostos PVC.
• Materiais manuseados: Resina PVC, plastificantes, estabilizadores, pigmentos, cargas e outros aditivos em pó/granulares.
• Métodos de alimentação: Dosagem gravimétrica e volumétrica, alimentadores loss-in-weight, alimentadores de rosca, transporte pneumático (vácuo & pressão).
• Soluções de armazenamento: Silos verticais, sistemas big-bag e a granel com detecção de nível e configurações de saída.
• Precisão de dosagem: Alimentadores de alta precisão ajustáveis às tolerâncias de formulação e faixas de caudal.
• Automação: Integração PLC/SCADA, controlo de receitas, monitorização em tempo real e registo de dados.
• Segurança & higiene: Sistemas de transferência fechados, opções de extração de pó e acesso de manutenção seguro.
• Integração: Projetado para ligação direta a misturadores, extrusoras e sistemas de controlo da fábrica.
• Benefícios operacionais: Redução de desperdício, melhoria do rendimento, eficiência energética e qualidade constante do produto.