As bombas de tambor têm tubos longos concebidos para transferir fluidos de contentores fechados. O processo de transferência é efectuado através da imersão do tubo no interior do recipiente de fluido fechado. O processo de descarga começa com a rotação do ventilador na extremidade do tubo dentro do tambor, como resultado do acionamento do motor. Estes recipientes fechados podem conter materiais, tais como: fluidos ácidos, básicos, corrosivos, agressivos, alcalinos, inflamáveis e combustíveis, bem como sabão líquido, mel, chocolate, melaço, creme, geleia, pasta, cola, compota, champô, tinta, etc.
A maioria destes fluidos é retirada dos barris, contentores, tambores, cisternas IBC e outros contentores, que são armazenados em áreas para outros fins e aplicações. Uma vez que estes fluidos são geralmente utilizados como aditivos, o barril inteiro não é consumido de uma só vez. Mesmo que seja consumido, isso geralmente é feito virando o barril. Esta prática é perigosa para a saúde dos trabalhadores e ineficiente devido ao desperdício de produto e à poluição. A utilização de uma bomba de tambor em tais transferências elimina todos estes aspectos negativos. Por conseguinte, as bombas de tambor dividem-se em duas categorias diferentes: eléctricas e pneumáticas.
Ao mesmo tempo, de acordo com as propriedades químicas da transferência, alguns corpos de bombas de tambor são feitos de SS316, polipropileno, PVDF e alumínio.
As bombas de tambor também têm certificados da FDA (Food and Drug Administration), que são aplicados nas indústrias alimentar e farmacêutica.
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