Autoclave de processo MR series

compactade grande capacidadecom resfriador

Visão geral do produto
As retortas de mercúrio FLS removem mercúrio de materiais que o contêm por aquecimento controlado (vaporização) e condensação. O processo reduz riscos à saúde e ao ambiente e permite a recuperação do mercúrio líquido para remoção ou reciclagem controlada.

Benefícios principais

• Baixas emissões — Projetadas para cumprir limites internacionais rigorosos de emissão de mercúrio; filtros de partículas opcionais disponíveis para reduzir ainda mais as emissões.
• Versatilidade — Trata matérias‑primas com ampla faixa de teor de mercúrio. Disponível em configuração tipo barril (adequada para lamas de eletrowinning) e tipo gabinete (para circuitos Merrill‑Crowe).
• Fornecimento de sistema completo — Entregues pré‑montadas e montadas em skid, incluindo trem condensador, armadilha de mercúrio, filtros coalescentes/HEPA duplos e leito de carvão impregnado com enxofre para facilitar transporte e partida.

Tipos de retorta

• Retorta em barril — Forno de barril totalmente fechado em aço inoxidável com componentes internos 253MA para resistência à corrosão em altas temperaturas. Opções de combustível externo ou aquecimento interno e sistema de resfriamento integrado. Adequada para materiais com alto teor de umidade, materiais variáveis e aplicações de alta capacidade.
• Retorta em gabinete — Projeto compacto montado em skid com internos 253MA e chiller integrado. Excelente contenção de vapor de mercúrio; projetada para integração em circuitos Merrill‑Crowe.

Componentes do sistema completo

• Trem condensador
• Armadilha de mercúrio
• Filtros duplos coalescentes / HEPA
• Leito de carvão impregnado com enxofre
• Módulos de retorta pré‑montados e montados em skid

Operação e manutenção

• Pré‑montagem, testes e montagem em skid para simplificar instalação e comissionamento.
• Fornecimento pós‑venda de peças sobressalentes e peças de desgaste para minimizar tempo de inatividade.
• Suporte operacional: resolução de problemas, assistência técnica e otimização de circuito.
• Serviços de suporte: auditorias de circuito, programas de manutenção preventiva, treinamento de operadores e pessoal de manutenção e relatórios de desempenho.

Como funciona
O material contendo mercúrio é aquecido no forno da retorta até que o mercúrio evapore (ponto de ebulição ≈ 356,7 °C). O vapor passa por um sistema de resfriamento onde condensa em mercúrio líquido e é coletado para remoção ou recuperação controlada.

Por que o mercúrio é perigoso
O mercúrio é tóxico: a exposição pode danificar os sistemas nervoso, digestivo e imunológico e prejudicar órgãos internos.

Características / especificações técnicas

• Modelos: série MR (exemplos: 10MR, 20MR, 40MR, 60MR)
• 10MR — Volume do forno (ft3): 10; Potência do forno (kW): 40; Capacidade do chiller (kW): 40
• 20MR — Volume do forno (ft3): 20; Potência do forno (kW): 70; Capacidade do chiller (kW): 70
• Opções de projeto: tipo barril (combustível externo ou aquecimento interno) e tipo gabinete (chiller montado em skid)
• Materiais/internos: componentes internos 253MA; fornos em barril totalmente fechados em aço inoxidável
• Inclusões do sistema: trem condensador, armadilha de mercúrio, filtros duplos coalescentes/HEPA, leito de carvão impregnado com enxofre; pré‑montado e montado em skid
• Aplicações: tratamento de lamas de eletrowinning (barril) e circuitos Merrill‑Crowe (gabinete); adequado para materiais de alta umidade e portadores de mercúrio variáveis