Por que adicionar um braço robótico à linha de produção?
Nas linhas de produção de adesivos tradicionais, as etapas de alimentação de materiais e embalagem continuam sendo as mais intensivas em mão de obra, menos eficientes e mais arriscadas.
Por exemplo:
- Os sacos de matérias-primas são pesados, empoeirados e quentes.
- O processo de embalagem requer manuseio, pesagem e selagem repetidos.
- Os operadores estão propensos à fadiga devido ao trabalho prolongado e de alta intensidade.
Para resolver esses problemas, cada vez mais empresas estão optando por integrar sistemas de braços robóticos em suas linhas de produção para alcançar a automação completa do processo.
Aplicações típicas do braço robótico na linha de produção
1. Sistema de alimentação automatizado
- O braço robótico, utilizando posicionamento visual ou coordenadas predefinidas, pode agarrar com precisão sacos ou tambores de matérias-primas e alimentá-los nos portos de alimentação designados.
- Identifica diferentes tipos de embalagens (sacos, tambores, caixas).
- Pode ser usado com máquinas de desembalagem automática e máquinas de abertura de sacos.
- O processo de alimentação é totalmente selado, reduzindo a poluição por poeira.
- Integra-se a um sistema PLC para alcançar pesagem automática e controle proporcional.
2. Processo de manuseio e carregamento de materiais
- Um braço robótico pode ser usado para mover tambores de matérias-primas ou contêineres intermediários para o porto de carregamento do reator, estação de mistura ou tanque de armazenamento.
- Isso substitui o manuseio manual com empilhadeiras.
- Automatiza as conexões entre estações de trabalho de produção.
- Reduz erros humanos e riscos de segurança.
3. Sistema de embalagem e paletização automatizado
- Na etapa de embalagem, após o descarregamento ou formação dos materiais, o braço robótico pode agarrar, embalar, selar e empilhar automaticamente os pacotes.
- Está equipado com um sistema de inspeção visual para identificar a forma e a posição da embalagem.
- Ajusta automaticamente o ângulo e a força de preensão.
- Permite a troca entre diferentes tamanhos de embalagem.
- Combinado com uma esteira transportadora e um sistema de pesagem, realiza uma linha de embalagem totalmente automatizada.
Valor principal do braço robótico
1. Melhoria da eficiência e capacidade
- Operação contínua 24 horas por dia.
- Alta precisão operacional e tempo de ciclo estável.
- Velocidade de alimentação e embalagem aumentada em 30%~50%.
2. Redução de riscos de trabalho e segurança
- Reduz o número de funcionários trabalhando em áreas de alta temperatura, poeira e alta intensidade.
- Reduz erros operacionais, desperdício de matérias-primas e lesões ocupacionais.
3. Alcançar gestão digital e inteligente
- Integração com sistemas MES/PLC para coleta de dados em tempo real.
- As proporções de alimentação de materiais, os pesos das embalagens e o status dos equipamentos são rastreáveis.
A JCT não apenas fornece equipamentos de mistura, sistemas de moldagem e sistemas de enchimento, mas também oferece sistemas de automação com braços robóticos aos clientes, formando unidades de produção completas.
Especificações técnicas / Características:
- Alimentação, manuseio, embalagem e paletização automatizados
- Sistemas de posicionamento visual e inspeção
- Integração com sistemas PLC e MES
- Processo de alimentação totalmente selado para reduzir a poeira
- Pesagem automática e controle proporcional
- Operação contínua 24/7
- Alta precisão e tempo de ciclo estável
- Adaptável a vários tipos de embalagens (sacos, tambores, caixas)
- Ajuste automático do ângulo e da força de preensão
- Rastreabilidade das proporções de materiais e dos pesos das embalagens