Linha de corte transversal a laser Z1

para chapaspara bobinasfolha de rolo

Esta linha de produção especializada integra desenrolamento, alimentação, corte a laser (blanking), nivelamento e descarga para fornecer processamento one‑stop desde material em bobina até peças acabadas. Foi concebida para fabricação flexível e de alta precisão com sistema de controlo colaborativo Industry 4.0 e compensação dinâmica adaptativa para variabilidade do material.

Características técnicas

• Integração contínua de nivelamento e blanking a laser para produção precisa de ponta a ponta.
• Nivelamento e corte a laser de alta precisão numa ampla gama de espessuras de chapa.
• Suporte a diversos materiais, permitindo fabrico flexível em múltiplas indústrias.
• Cinco séries escaláveis (UL–XL) para corresponder a diferentes volumes e aplicações.
• Ausência de marca de rolo para cumprir requisitos de alta precisão de superfície.

Séries da linha de produção e âmbito de aplicação

• Série UL Ultra‑Fina: Espessura 0,1–0,8 mm; Exemplos: eletrónica de precisão, backsheets fotovoltaicos, pequenos eletrodomésticos; Materiais típicos: aço laminado a frio, inox, alumínio.
• Série TL Chapa Fina: Espessura 0,3–3,0 mm; Exemplos: chapas automotivas, carcaças de eletrodomésticos, ferragens de cozinha e banho; Materiais típicos: chapas galvanizadas, aço carbono, ligas de alumínio.
• Série ML Média–Pesada: Espessura 1,0–8,0 mm; Exemplos: máquinas de construção, armários elétricos, equipamentos ferroviários; Materiais típicos: aço laminado a quente, inox.
• Série HL Pesada: Espessura 3,0–20,0 mm; Exemplos: componentes estruturais, máquinas pesadas, chapas navais; Materiais típicos: aço alto‑manganês, ligas alumínio‑magnésio.
• Série XL Extra‑Pesada: Espessura 6,0–25,0 mm; Exemplos: estruturas metálicas para construção, fabricação pesada, equipamentos de energia; Materiais típicos: chapas de aço, ligas de titânio.

Comparação de parâmetros principais entre séries

• Intervalo de espessura: UL 0,1–0,8 mm; TL 0,3–3,0 mm; ML 1,0–8,0 mm; HL 3,0–20,0 mm; XL 6,0–25,0 mm.
• Intervalo de largura: UL 200–1500 mm; TL / ML / HL / XL 600–2500 mm (dependendo da série).
• Precisão de posicionamento: ±0,02 mm/m (todas as séries).
• Potência do laser: Orientação por aplicação — chapas finas/novas energias: 3–6 kW; automóvel/multi‑indústria: 3–12 kW; estruturas pesadas/estaleiro: 12–20 kW.
• Método de blanking: Blanking a laser integrado como configuração padrão.

Guia de seleção por indústria

• Fabrico automóvel: Recomendado TL / ML / HL; materiais comuns: aço de alta resistência, ligas de alumínio, inox; largura recomendada ≈ 1300–1600 mm; potência do laser 3–12 kW.
• Eletrodomésticos: Recomendado UL / TL; materiais: chapas laminadas a frio, galvanizadas e pré‑pintadas; largura 1000–1300 mm; potência do laser 3–6 kW.
• Transporte ferroviário: Recomendado ML / HL; materiais: inox, alumínio, aço laminado a quente; largura 1600–2100 mm; potência do laser 6–12 kW.
• Estruturas metálicas: Recomendado HL / XL; materiais: aço carbono/ligado, chapas espessas; largura 1600–2100 mm; potência do laser 12–20 kW.
• Processamento de chapa (multi‑indústria): Recomendado TL / ML; larguras típicas 1000–1600 mm; potência do laser 3–12 kW.
• Novas energias / Fotovoltaico: Recomendado UL / TL; materiais: alumínio fino, chapa galvanizada, aço siliconado; largura 1000–1300 mm; potência do laser 3–6 kW.
• Construção naval & indústria pesada: Recomendado XL; materiais: chapas espessas e ligas especiais; largura 1600–2100 mm; potência do laser 12–20 kW.

Materiais aplicáveis

• Aço inoxidável
• Aço carbono
• Chapa galvanizada
• Placas de alta resistência
• Folhas de alumínio e ligas
• Coils e chapas laminadas a frio
• Titânio e ligas especiais (dependendo da série)

Especificações técnicas

• Nome comercial: Automatic Roll Laser Blanking Line.
• Funções integradas: desenrolamento, alimentação, nivelamento, blanking a laser e descarga (processamento one‑stop).
• Controlo: sistema de controlo colaborativo Industry 4.0 com algoritmo de compensação dinâmica adaptativa para todos os materiais.
• Precisão de nivelamento: processo de nivelamento ultra‑preciso que assegura planaridade do material ≈ 0,01 mm.
• Precisão de posicionamento: ±0,02 mm/m.
• Suporte para troca rápida de bobinas e comutação multi‑bobina para produção flexível.
• Capacidade de largura (dependendo da série): 200–2500 mm.
• Capacidade de espessura (dependendo da série): 0,1–25,0 mm (UL–XL).
• Método de blanking: blanking a laser integrado (configuração padrão).