Esterilizador de processo
a vaporpor calorrotativo

Esterilizador de processo - Henan Hongtu Machinery Manufacturing Co., Ltd. - a vapor / por calor / rotativo
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Características

Laboratório / processo
de processo
Método de esterilização
por calor, a vapor
Outras características
rotativo
Aplicações
para a indústria alimentícia
Faixa de temperatura

121 °C
(249,8 °F)

Capacidade

MÍN: 40 l
(10,57 gal)

MÁX: 1.000 l
(264,17 gal)

Descrição

Visão geral
A retorta de esterilização é uma máquina industrial para processar produtos alimentares embalados sob temperatura e pressão controladas. A retorta realiza ciclos programados de aquecimento, manutenção e arrefecimento com monitorização de temperatura e pressão para assegurar esterilização térmica repetível, preservando a integridade da embalagem e a qualidade do produto.

Formatos de embalagem adequados
  • Sacos retort
  • Latas
  • Frascos de vidro
  • Garrafinhas
  • Bandejas e outros recipientes resistentes ao calor


Processo típico de esterilização em retorta
Carregamento → Aquecimento → Manutenção de esterilização → Arrefecimento → Libertação de pressão → Descarregamento. Temperatura, pressão e tempo de manutenção são determinados pelo tipo de produto, geometria da embalagem e processo térmico validado. Para alimentos de baixa acidez, o objetivo comum é ~121°C.

Duas opções de aquecimento
  • Aquecimento elétrico (elementos elétricos)
  • Aquecimento a vapor ou a gás (configurável em fábrica)


Produtos alimentares adequados
  • Carne, peixe, ração para animais, molhos, sopas, legumes, refeições prontas
  • Formatos de embalagem: saco retort, lata, frasco de vidro, bandeja, garrafa


Parâmetros técnicos da retorta
  • Modelo 500×800 — Potência 48 kW; Tensão 380 V; Capacidade 40 kg; Bandejas/Carros 2/1; Dimensão da bandeja 320×800×150 mm
  • Modelo 700×1200 — Potência 60 kW; Tensão 380 V; Capacidade 120 kg; Bandejas/Carros 3/1; Dimensão da bandeja 450×1200×150 mm
  • Modelo 800×1500 — Potência 60 kW; Tensão 380 V; Capacidade 150 kg; Bandejas/Carros 3/1; Dimensão da bandeja 600×1500×150 mm
  • Modelo 900×1800 — Potência 90 kW; Tensão 380 V; Capacidade 550 kg / 250 kg; Bandejas/Carros 8/2; Dimensão da bandeja 650×900×150 mm
  • Modelo 1000×2200 — Potência 90/120 kW; Tensão 380 V; Capacidade 630 kg; Bandejas/Carros 12/3; Dimensão da bandeja 1100×650×160 mm
  • Modelo 1200×3600 — Potência 120 kW / Vapor; Tensão 380 V; Capacidade 1000 kg; Bandejas/Carros 20/4; Dimensão da bandeja 800×900×160 mm


Tipos de esterilizadores retort (comparação)
  • Water Spray Retort — Meio de aquecimento: pulverização de água quente; Movimento do produto: estático; Melhor para: sacos, bandejas, latas, garrafas; Vantagem principal: boa uniformidade de temperatura com baixo volume de água
  • Water Immersion Retort — Meio de aquecimento: imersão total em água quente; Movimento do produto: estático; Melhor para: sacos, latas, frascos; Vantagem principal: excelente transferência de calor e processamento suave
  • Rotary Retort — Meio de aquecimento: água ou mistura vapor-água; Movimento do produto: rotação; Melhor para: latas, garrafas, sacos; Vantagem principal: penetração térmica mais rápida para alguns produtos
  • Pilot Retort — Meio de aquecimento: depende da configuração; Movimento do produto: geralmente estático ou pequena escala; Melhor para: I&D e ensaios; Vantagem principal: validação em pequenos lotes antes da produção comercial
  • Steam-Air Retort — Meio de aquecimento: vapor com ar comprimido; Movimento do produto: estático; Melhor para: sacos e bandejas; Vantagem principal: controlo preciso da pressão para embalagens flexíveis
  • Shaking Retort — Meio de aquecimento: pulverização de água ou vapor-água; Movimento do produto: agitação/reciprocidade; Melhor para: alimentos viscosos e refeições prontas; Vantagem principal: acelera a penetração de calor e a mistura


Notas
A seleção da retorta depende das características do produto, da geometria da embalagem e da escala de produção. Esterilização pressurizada e arrefecimento pressurizado protegem embalagens flexíveis contra deformação ou rotura durante processos de alta temperatura.

Especificações técnicas
  • Temperatura alvo típica para alimentos de baixa acidez: ~121°C (parâmetros validados por produto)
  • Opções de aquecimento: elétrico ou gás/vapor, configuráveis conforme a energia disponível na fábrica
  • Modelos disponíveis: ver lista de modelos acima com parâmetros de exemplo
  • Controlo do processo: temperatura e pressão monitorizadas durante todo o ciclo para assegurar repetibilidade e proteção da embalagem
  • Aplicações adequadas: carne, peixe, molhos, sopas, legumes, ração para animais, refeições prontas
* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.
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