Extrusora de rosca dupla paralela PSHJ-50
para a indústria farmacêuticapara PETpara PA

Extrusora de rosca dupla paralela - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - para a indústria farmacêutica / para PET / para PA
Extrusora de rosca dupla paralela - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - para a indústria farmacêutica / para PET / para PA
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Características

Número de roscas
de rosca dupla paralela
Tipo de material
para PET, para PA, para PBT
Outras características
para masterbatch, com granulação imersa em água
Capacidade de produção

MÍN: 40 kg/h
(88,1849 lb/h)

MÁX: 150 kg/h
(330,6934 lb/h)

Diâmetro da rosca

50 mm
(2 in)

Comprimento da rosca

MÍN: 840 mm
(33 in)

MÁX: 3.000 mm
(118 in)

2.400 mm
(94 in)

Velocidade máxima

MÍN: 100 rpm
(628 rad.min-1)

MÁX: 800 rpm
(5.027 rad.min-1)

600 rpm
(3.770 rad.min-1)

Torque

MÍN: 438 Nm
(323 ft.lb)

MÁX: 875 Nm
(645 ft.lb)

Temperatura

MÍN: 10 °C
(50 °F)

MÁX: 400 °C
(752 °F)

Pressão máxima

MÍN: 5 bar
(72,5 psi)

MÁX: 15 bar
(217,6 psi)

Comprimento total

MÍN: 1.000 mm
(39 in)

MÁX: 2.000 mm
(79 in)

Largura total

MÍN: 1.000 mm
(39 in)

MÁX: 2.000 mm
(79 in)

Altura total

MÍN: 1.000 mm
(39 in)

MÁX: 2.500 mm
(98 in)

Peso

1.200 kg
(2.646 lb)

Potência

MÍN: 55 kW
(74,78 hp)

MÁX: 110 kW
(149,56 hp)

Descrição

A extrusão a quente para aplicações farmacêuticas é um processo de fabrico comprovado que cumpre os objetivos da Tecnologia Analítica de Processos (PAT) da FDA no que diz respeito à conceção, análise e controlo de programas de processos de fabrico. Esta tecnologia permite produzir grânulos, pellets, comprimidos de libertação imediata, comprimidos de libertação controlada e Pellicle. Atualmente, muitos medicamentos foram aprovados para comercialização em países estrangeiros utilizando a tecnologia farmacêutica de extrusão por fusão a quente. Princípio de Funcionamento A extrusão por fusão a quente é uma tecnologia que mistura princípios ativos, polímeros e outros excipientes no estado fundido e os extrude a uma determinada pressão, velocidade e forma para formar os produtos. Depois de as matérias-primas em pó e os materiais auxiliares estarem totalmente misturados, são transportados uniformemente para a porta de alimentação através do sistema de alimentação; em seguida, o princípio ativo (API) e o excipiente são transportados uniformemente para o cilindro com temperatura controlada pelo parafuso duplo. O cilindro está equipado com elementos roscados, que realizam diferentes operações unitárias desde a posição de alimentação até à cabeça de extrusão, em sequência. O material avança sob a ação de transporte dos elementos roscados e funde-se ou amolece na secção de fusão. A massa fundida é misturada uniformemente sob a ação dos elementos de mistura e, por fim, extrudida da matriz a uma determinada pressão, velocidade e forma.

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VÍDEO

* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.