Aquecedor por indução para peças de trabalho

para tratamento térmico24 V

Visão geral
Mandris indutivos para rolos aquecidos proporcionam controlo preciso da temperatura e distribuição uniforme do calor em rolos aquecidos rotativos (ex.: calandras) em diversos processos industriais. Indutores modulares permitem criar zonas de aquecimento controláveis de forma independente e são instalados como mandril indutivo estacionário inserido na camisa do rolo rotativo. Usos típicos: cilindros base, cilindros de estampagem, rolos condutores, rolos de alisamento, rolos de refrigeração, rolos de laminação e calandras.

Como funciona
O aquecimento por indução transfere energia sem contacto do mandril indutivo estacionário para a camisa do rolo em rotação. Este aquecimento direto e de baixas perdas permite controlo rápido e preciso da temperatura sem anéis de escova, vedantes ou meios térmicos líquidos.

Vantagens

• Alta eficiência energética através de transferência de energia direta e de baixas perdas
• Controlo rápido e preciso da temperatura sem atraso térmico
• Operação sem manutenção e com pouco desgaste — sem anéis de escova ou vedantes
• Longa vida útil graças à transferência de energia sem contacto
• Ampla faixa de temperatura adequada a muitos processos (até aprox. 300 °C)
• Risco operacional reduzido em comparação com meios líquidos (sem fugas, sem caldeiras/sistemas pressurizados)
• Integração compatível com fieldbus (Profinet®, CANopen, EtherCAT®)

Benefícios em resumo

• Aquecimento rápido e uniforme por indução
• Menor consumo de energia → redução dos custos operacionais
• Manutenção mínima e redução do tempo de paragem
• Vida útil prolongada em relação a métodos convencionais de aquecimento
• Transferência de energia sem contacto do mandril estacionário para a camisa rotativa
• Operação sem desgaste
• Compatível fieldbus: Profinet®, CANopen, EtherCAT®
• Menor risco de ferimentos (ex.: óleo quente)
• Aquecimento sem emissões
• Não é necessária unidade de arrefecimento

Aplicações

• Plásticos e borracha (aquecimento e conformação)
• Têxtil (secagem, acabamento, revestimento – ex.: aquecimento indutivo de godets)
• Processamento de papel e filme (secagem, conformação, laminação)
• Indústria alimentar (controlo de temperatura na produção de embalagens)
• Metalomecânica e engenharia mecânica em geral (revestimento, laminação, prensas, aquecimento de transportadores)

Vídeo / Demonstração
Está disponível um vídeo do produto que explica a construção, o controlo e os princípios de geração de calor por indução para mandris, e demonstra as vantagens típicas em aplicações industriais.

Especificações técnicas

• Diâmetro interno (mandril): tipicamente de 60 mm até 480 mm (intervalos padrão)
• Secção aquecida (comprimento): até aprox. 250 mm (varia conforme o projeto)
• Faixa de temperatura: até aprox. 300 °C
• Design: segmentos modulares para zonas de aquecimento controláveis individualmente
• Integração: compatível com fieldbus (Profinet®, CANopen, EtherCAT®) para integração simples em máquinas
• Opções de entrega: mandris indutivos para inserção em rolos do cliente ou conjuntos completos de rolos aquecidos com controlo e visor integrados (a pedido)
• Vantagens vs soluções convencionais: sem meios líquidos (sem fugas), sem anéis de escova, menor manutenção, resposta rápida, elevada eficiência energética
• Instalação típica: mandril estacionário inserido na camisa do rolo rotativo; adequado para calandras, cilindros de estampagem, laminação, rolos refrigerados, rolos de alisamento, rolos condutores