Esta linha é o resultado de um desenvolvimento contínuo baseado na qualidade e na flexibilidade. Esta linha estabelece novos padrões no processamento de espaçadores termoplásticos. Combina a estanquicidade das unidades com o cumprimento simultâneo de tolerâncias mínimas de fabrico e, por conseguinte, satisfaz os requisitos cada vez maiores impostos aos fabricantes de vidro isolante. É possível processar uma vasta gama de espessuras de unidades e os tempos de preparação são curtos. Isto leva a uma produção optimizada, uma vez que uma série de etapas de produção - por exemplo, produção de caixilhos, logística e armazenamento de caixilhos, etc. - são supérfluas. - são supérfluas.
COMO ESTÁ ESTRUTURADA A LINHA DE VIDRO ISOLANTE?
Esta linha de vidro isolante é composta por uma máquina de lavar com seis escovas, um scanner de qualidade, uma estação de ajuste e inspeção de caixilhos, um aplicador TPA para espaçadores termoplásticos, uma prensa de montagem e enchimento de gás e uma máquina de selagem.
COMO FUNCIONA A LINHA DE VIDRO ISOLANTE PARA ESPAÇADORES TERMOPLÁSTICOS?
As placas de vidro são cuidadosamente limpas e depois secas na máquina de lavar. As lâminas de vidro são inspeccionadas na estação de montagem do caixilho a jusante, e é possível colocar espaçadores rígidos manualmente. A barra de espaçadores é então automaticamente aplicada ao TPA e o ponto de selagem é pressionado. A largura do espaçador pode ser alterada gradualmente sem interrupção. A prensa de enchimento de gás encarrega-se da montagem, do processo de enchimento de gás e da prensagem das unidades de vidro isolante. No final da linha, a selagem garante a estabilidade necessária e, acima de tudo, cantos perfeitos.
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