Linha de produção de vidro insulado FastLane

contínuaautomática

A linha de vidro isolante FastLane para o processamento de espaçadores termoplásticos estabelece novos padrões na produção de unidades de vidro isolante. Abordagens inovadoras para o transporte do vidro e a possibilidade de montar duas unidades de vidro isolante em paralelo tornam possível alcançar tempos de ciclo anteriormente inatingíveis. O material espaçador permite uma produção altamente flexível e automatizada. Os tempos de preparação também são quase completamente eliminados. O facto de não ser necessária a produção de caixilhos externos significa que os custos de maquinaria, pessoal e armazenamento são reduzidos. O conceito de estação de controlo recentemente criado permite que toda a produção seja monitorizada por apenas um funcionário. A máxima precisão do produto final é garantida graças a uma multiplicidade de inovações na linha. O suporte permanente e contínuo de cada folha individual das unidades de vidro isolante é assegurado - até à estrutura de transporte. Como é estruturada a linha de produção de vidro isolante? A linha de produção de vidro isolante é composta por uma máquina de lavar com oito escovas, um scanner de qualidade, uma estação de fixação e inspeção de quadros. A FastLane dispõe ainda de um aplicador de espaçadores termoplásticos e de um sistema de overlift, bem como de uma prensa de montagem e enchimento de gás e de uma máquina de selagem. Como funciona a linha rápida de vidro isolante para espaçadores termoplásticos? As placas de vidro são cuidadosamente limpas e depois secas na máquina de lavar. O espaçador é aplicado de forma automática e contínua na TPA. Graças a um sistema de sobreposição único, o processo pode ser optimizado ao mais alto nível em termos de tempo de ciclo. A prensa de enchimento de gás encarrega-se da montagem, do processo de enchimento de gás e da prensagem das unidades de vidro isolante.