M39S é um sistema de medição de ultra alta precisão para a Verificação de Componentes Cilíndricos Combinados.
Foi concebido para digitalizar o diâmetro interno de um furo bem como o diâmetro externo de um eixo e avaliar a sua distância de correspondência ao longo do seu comprimento axial total, com a capacidade de fornecer uma visualização gráfica das superfícies combinadas. A utilização de tecnologia de medição pneumática em combinação com um conversor ar-e-electrónico Marposs garante desempenhos sub-micrónicos mesmo para a medição de peças extremamente pequenas.
CAMPO DE APLICAÇÃO
- Estações de controlo de qualidade carregadas e descarregadas manualmente ao lado de uma linha de produção, medição de pré-processo, para aplicações de trituração de fósforos
- Medição pós-processo, com compensação de feedback para uma máquina
- Estações para classificação de peças
- Estações de medição em linhas de montagem selectiva
TECNOLOGIA DE MEDIÇÃO
- Medidor pneumático para inspecção de furos (tipos de jactos anulares ou directos disponíveis)
- Medidor de anel pneumático para inspecção do diâmetro exterior (tipos de jacto anular ou directo disponíveis)
- Soluções especiais de medição com plugues de contacto-electrónicos ou anéis de medição
PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO
Uma ficha de medição é movida a uma velocidade constante por uma lâmina motorizada dentro do orifício a ser medido e a leitura do diâmetro é armazenada continuamente. Para medir diâmetros externos, geralmente a peça em si é movida dentro do anel calibrador fixo. Um módulo de aquisição Marposs GagePod 4M8 é utilizado para controlar o movimento da lâmina NC e para adquirir continuamente os valores de diâmetro durante o curso de varrimento. Os valores de medição são mostrados juntamente com o perfil gráfico no ecrã de um computador industrial E9066T ou E9066E.
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