Máquina injetora horizontal VECTOR sT
servo-hidráulicahíbridapara PVC

Máquina injetora horizontal - VECTOR sT - NEGRI BOSSI - servo-hidráulica / híbrida / para PVC
Máquina injetora horizontal - VECTOR sT - NEGRI BOSSI - servo-hidráulica / híbrida / para PVC
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Características

Fechamento
horizontal
Acionamento
servo-hidráulica, híbrida
Tipo de material
para PVC
Outras características
com fechamento por alavanca articulada, para diversos materiais, assistida por gás
Força de fechamento

MÍN: 6.374,32 kN

MÁX: 12.748,65 kN

Descrição

Visão geral A série VECTOR sT são injetoras híbridas com fechamento por dobradiça (rodilha) de 5 pontos, disponíveis nos modelos 650, 800, 1100 e 1300 toneladas. Unidades de injeção 4960 a 17000 possuem rotação de parafuso acionada por motor hidráulico. A eficiência energética foi prioridade no projeto, com integração da tecnologia de servo‑bomba desenvolvida para moldagem por injeção.

Controlador MOTUS Multi‑Touch
  • Sistema de navegação por gestos com swipe, scroll e zoom
  • Objeto virtual para movimentação de eixos baseado na orientação do gesto (patente em andamento)
  • Design moderno e fino, familiaridade tipo smartphone
  • Interface personalizável
  • Sequenciador para criar ciclos especiais
  • Pesquisa rápida para edição de parâmetros, edição gráfica e análise
  • Novos modos: "step" e "in production"
  • Alarmes inteligentes para melhor gestão de falhas
  • Display 21.5" TFT LC multi‑touch a cores 1920x1080
  • Conexões PowerLink baseadas em Ethernet tempo real
  • Transmissão de dados com velocidade de comunicação < 2 ms
  • RFID para acesso externo


Principais características
  • Controle POWERLINK totalmente digital
  • Unidade de fechamento Smart Flex com espaçamento generoso entre barras para moldes maiores
  • Longos cursos de ejetor
  • Unidade de injeção robusta em linha
  • Pressão sobre o material aumentada em mais de 15%
  • Velocidade de injeção aumentada em mais de 25% com regeneração
  • Preparação AMICO 4.0


Setores-chave
  • Injeção por contrato
  • Construção
  • Manuseio de materiais
  • Eletrodomésticos


Tecnologias e automação
  • Processamento multi‑componente/multi‑material
  • Injeção de PVC
  • Moldagem espumosa microcelular (MuCell)
  • Injeção de gás
  • Integração de robôs


Características - Unidade de fechamento
  • Fechamento de 5 pontos tipo dobradiça dupla
  • Configuração de placas Euromap ou SPI
  • Barras endurecidas
  • Placa móvel guiada por casquilhos autolubrificantes
  • Pés de suporte para placa móvel
  • Controle motorizado de altura do molde
  • Sistema automático de lubrificação central por bomba elétrica
  • Três perfis de velocidade para fechamento e abertura
  • Pré‑alimentação de placa móvel
  • Fechamento/abertura controlados em malha fechada com válvula proporcional
  • Leitura digital da posição da placa móvel no interface operador
  • Controle e leitura digitais da posição do cross‑head
  • Leitura digital da força de fechamento no interface
  • Autoajuste de espessura do molde e força de fechamento
  • Perfil de ejeção em duas etapas com ejeção repetida ajustável em velocidade, pressão e posição
  • Leitura digital da posição do ejetor
  • Sinal de retorno do ejetor
  • Controle programável para puxada múltipla de núcleo
  • Porta frontal acionada por ar


Características - Unidade de injeção
  • Unidade de injeção com cilindro hidráulico inline
  • Motor elétrico para parafuso controlado por inversor vetorial
  • Controle de velocidade do motor em malha fechada
  • Unidade de injeção deslizante em guias lineares
  • Unidade basculante para facilitar remoção e limpeza do parafuso
  • Sistema de troca rápida de câmara
  • Câmara bimétal
  • Perfil de parafuso de uso geral adequado para a maioria dos termoplásticos
  • Unidade acionada por dois cilindros para centragem perfeita do bico
  • Bandas de aquecimento cerâmicas com alarme de limite de temperatura
  • Perfis de velocidade e pressão de injeção
  • Comutação para pressão de retenção acionada por posição do parafuso, pressão hidráulica ou tempo
  • Leitura digital da posição do parafuso no interface
  • Perfil de velocidade de rotação do parafuso e atraso de rotação ajustáveis
  • Perfil de contrapressão ajustável com leitura digital
  • Descompressão antes e depois da recuperação do parafuso
  • Programas de intrusão e auto‑purga
  • Funil em aço inox


Características - Sistema hidráulico
  • Bomba de débito variável com controlo proporcional em malha fechada
  • Leitura digital da pressão do circuito hidráulico no interface
  • Válvula proporcional para movimento da placa móvel
  • Monitorização do nível de óleo, temperatura e bloqueio de filtros
  • Sistema de controlo da temperatura do óleo
  • Válvula de corte automática da água de arrefecimento
  • Programa de pré‑aquecimento de óleo
  • Filtro de óleo no circuito de alimentação e/ou retorno
  • Permutador de calor para arrefecimento do óleo
  • Janela no tanque para facilitar a limpeza
  • Manómetro de óleo


Características - Sistema elétrico
  • Armário para componentes elétricos com proteção IP55
  • Motores elétricos com arranque direto
  • Interruptor principal intertravado para impedir abertura com máquina energizada
  • Disjuntores de sobrecarga para grupos motor‑bomba e circuitos auxiliares
  • Fusíveis e relés estáticos para controlo do aquecimento do cilindro de plastificação
  • Inversor vetorial para rotação do parafuso
  • Ventoinha para circulação de ar no armário elétrico
  • Indicadores LED em válvulas solenóides e circuitos totalmente rotulados
  • Conforme Euromap ou UL


Circuito de arrefecimento
  • Caudalímetro com circuitos independentes ajustáveis e indicação de temperatura/fluxo (um circuito para arrefecimento do pescoço, restantes para o molde)


Base
  • Base rebaixada para otimizar uso combinado com robô
  • Base elevada opcional para permitir queda da peça
  • Carcaças insonorizadas para conjuntos motor‑bomba
  • Furos para montagem antivibração
  • Bacia de recuperação de óleo de lubrificação


Dispositivos de segurança
  • Construída em conformidade com a Diretiva Máquinas aplicável e certificação CE para os modelos
  • Conformidade com EN 201 e ANSI/SPI B151.1-2007
  • Proteções com duplo travamento na frente e atrás do molde e dispositivos hidráulicos de segurança
  • Monitorização do correto funcionamento dos dispositivos de segurança elétricos e hidráulicos
  • Tampa de purga do bico com enclausuramento


Especificações técnicas
  • Série de modelos: VECTOR sT
  • Capacidades de fechamento disponíveis: 650, 800, 1100, 1300 toneladas
  • Tamanhos de unidades de injeção: 4960 a 17000
  • Tipo de fechamento: 5‑pontos dobradiça dupla
  • Acionamento: híbrido servo‑hidráulico com tecnologia servo‑bomba
  • Controlador: MOTUS Multi‑Touch 21.5" 1920x1080, conectividade PowerLink, RFID
  • Fechamento: configuração Smart Flex, barras endurecidas, leituras digitais de posição e força, controlo de altura do molde
  • Injeção: cilindro hidráulico inline, inversor vetorial para parafuso, baril bimétal, troca rápida
  • Melhorias de desempenho: +15% pressão sobre o material, +25% velocidade de injeção com regeneração
  • Hidráulica: bomba de débito variável, controlo proporcional em malha fechada, gestão e arrefecimento do óleo
  • Elétrico: armário IP55, inversor vetorial, circuitos rotulados, conformidade Euromap/UL
  • Arrefecimento: múltiplos circuitos independentes com indicação de fluxo e temperatura
  • Pronto para automação: base rebaixada compatível com robô; numerosas interfaces
  • Opções incluem puxadores de núcleo, sopro de ar, válvula proporcional de ejeção, interfaces robô, parafusos/câmaras especiais, hot runner, interface de injeção a gás, monitorização RJG, serviços AMICO e mais

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