Contato elétrico em tungstênio

de cobrepara disjuntor

Visão geral do produto
Os nossos materiais tungsténio-cobre (WCu) combinam a estabilidade a altas temperaturas do tungsténio com a condutividade elétrica e térmica do cobre. O WCu é o material ideal para contactos sujeitos à erosão por arco em equipamentos de comutação isolados a gás ou a ar, bem como para disjuntores de geradores em média e alta tensão. As temperaturas do arco durante a comutação podem atingir ≥ 20 000 K.

Vantagens principais

• Excelente resistência à erosão por arco
• Excelente condutividade eléctrica
• Alta resistência mecânica
• Boa resiliência
• Muito boa condutividade térmica
• Baixa dilatação térmica

Materiais e fabrico
Utilizamos sinterização ativada por Ni para WCu, garantindo baixa suscetibilidade a fissuras ao mesmo tempo que mantemos excelente condutividade elétrica. A relação tungsténio/cobre e o tamanho de grão do tungsténio são ajustados em função da tensão e intensidade de comutação e da resistência à erosão por arco exigida. Os teores típicos de tungsténio situam-se entre cerca de 60% e 90% em peso, dependendo da aplicação e de considerações económicas. As menores taxas de erosão por arco obtêm-se com cerca de 80% de tungsténio em peso. A seleção do tamanho de grão (grosso, médio, fino) influencia de modo diferente o comportamento de erosão para papéis de cátodo (C) e ânodo (A) em atmosferas SF6 ou ar.

Sistemas prontos a instalar e serviços
Fornecemos sistemas de contactos WCu prontos a instalar que reduzem o tempo de montagem. Os serviços incluem sinterização económica, enchimento, usinagem, união, revestimento e montagem final. A nossa equipa de engenharia apoia o design de contactos (FEM/CAD) para otimizar a capacidade de comutação e maximizar a vida útil.

Notas sobre erosão por arco e microestrutura
Para otimizar o desempenho face à erosão por arco equilibramos o teor de tungsténio e o tamanho de grão. A seleção é feita para corresponder às solicitações eléctricas e mecânicas (tensão/corrente/atmosfera) da aplicação, garantindo erosão mínima mantendo condutividade e integridade mecânica.

Propriedades típicas / tabela de dados
Material | CG15 (A15Ni) | CG20 (A20Ni) | MG20 (A20NiF) | FG20 | CG25 | CG30 (A30Ni)
W (wt%) | 85 | 80 | 80 | 80 | 75 | 70
Cu (wt%) | 15 | 20 | 20 | 20 | 25 | 30
Aditivos de liga (wt%) | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0
Tamanho de grão (µm)* | Até 50 | Até 50 | 20 - 25 | 4 - 8 | Até 50 | Até 50
Densidade (g/cm³) | 15.7 | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 14.5 | 14.0
Dureza (HV30) | 205 | 200 | 190 | 220 | 190 | 135
Resistência à compressão (N/mm²) | 250 | 200 | 240 | 300 | 160 | 60
Condutividade eléctrica (m/Ωmm²) | 14 | 16 | 16 | 16 | 19 | 22

Notas técnicas adicionais
CG = Coarse grain; MG = Medium grain; FG = Fine grain; VFG = Vacuum fine grain.

caractéristiques / especificações técnicas

• Teor típico de tungsténio: 60–90 wt% (optimizado ≈ 80 wt% para erosão mínima)
• Teor de cobre correspondente ao tungsténio (ex.: CG15: W 85% / Cu 15%)
• Aditivos de liga: ≤ 1.0% em peso (tip.)
• Tamanhos de grão disponíveis: grosso, médio, fino (intervalos em µm indicados na tabela)
• Intervalo de densidade: aprox. 14.0–15.7 g/cm³ dependendo da composição
• Intervalo de dureza (HV30): aprox. 135–220 dependendo da variante
• Intervalo de resistência à compressão: aprox. 60–300 N/mm² dependendo da variante
• Intervalo de condutividade elétrica: aprox. 14–22 m/Ωmm² dependendo da composição
• Fabrico: sinterização ativada por Ni, enchimento, usinagem, união, revestimento e montagem em contactos prontos a instalar
• Apoio ao projeto: análises FEM/CAD para otimizar geometria e comportamento termo-mecânico