A pressão de impulso é gerada por um amplificador de pressão com um acionamento hidráulico. Uma unidade de potência hidráulica gera uma pressão hidráulica constante de 350 bar. Esta pressão acciona o booster de pressão através de uma válvula de regulação. O booster de pressão tem uma relação de reforço de pressão constante e produz a alta pressão devido aos seus movimentos lineares. Como válvula reguladora é utilizada uma válvula servo-reguladora altamente dinâmica, que permite frequências de teste muito altas com repetibilidade precisa. O perfil de pressão de teste é medido e armazenado com um transdutor de pressão. Estes registros permitem que a qualidade do teste seja avaliada posteriormente. O sistema de controle de pressão da instalação também opera através deste sensor de pressão. O meio de teste é óleo hidráulico. Um sistema de refrigeração perfeitamente sintonizado mantém a temperatura no pressostato e no sistema hidráulico em equilíbrio. O arrefecimento é um sistema de arrefecimento de água muito eficiente. A visualização da sequência de teste é feita através de um PC. A operação é acionada por menus e permite configurações especiais de software. O sistema é de auto-monitoramento. Possíveis falhas são exibidas no monitor e levam a que o sistema seja desligado. A falha de teste é detectada através de um sensor de névoa de óleo. Se ocorrer um desligamento automático, uma mensagem de informação sobre telecomunicação é enviada para um telemóvel. Todos os dados relevantes para o teste são preservados, naturalmente, e são salvos automaticamente.
Dados de desempenho:
Reforço de pressão para alimentação adicional
Resfriamento de cabeça com temperatura controlada
Fácil acesso ao amplificador de pressão
pode ser convertido para várias faixas de pressão (600 bar, 1.500 bar, 3.000 bar, 4.500 bar, 6.000 bar)
Comunicação digital dentro do sistema
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