Tampadora de alta velocidade RD-XGJ-120

contínuaautomáticapara packs de garrafas

Descrição do produto Máquina de colocação de tampas de alta velocidade para posicionamento e aperto automatizado de tampas em recipientes em produção contínua. Inclui uma calha de alimentação que direciona tampas classificadas para a cabeça de fechamento e um sistema de posicionamento (roda estrela ou parafuso de sincronização) para alinhar os recipientes sob a cabeça.

Como funciona A máquina pode ser integrada com equipamentos a montante e jusante (desenroladores de garrafas, contadores automáticos, inseridores de dessecante, máquinas de selagem) para formar uma linha completa de envase. Um PLC sincroniza o movimento de recipientes e tampas, controla as configurações de torque e monitora a operação. Projetada para alta produtividade e trocas rápidas de formato.

Especificação

• Até 120 garrafas/min
• Entrega em 7 dias
• Compatível com uma ampla gama de formatos de garrafa e tipos de tampa

Tabela técnica Capacidade de produção (garrafas/min): 120
Diâmetro da garrafa: Ø30–Ø80 mm
Diâmetro da tampa: Ø25–Ø60 mm
Altura máxima da garrafa: ≤150 mm
Alimentação: 220/380V 50/60 Hz (personalizável)

Principais características

• Controle PLC para sincronização, controlo de torque e monitorização
• Sistema de ajuste de torque para evitar aperto insuficiente ou excessivo
• Projeto de alta velocidade para tampagem contínua em grande volume
• Estação de inspeção com sensores/câmaras e rejeição automática
• Transportador de saída para transferência para rotulagem ou embalagem

Principais peças

• Dispositivo de tampagem
• Regulador de escala
• Unidade de rejeição (rejeição de inspeção)
• Redutor de rosca sem-fim / dispositivo de acionamento
• Siemens touch screen

Especificações técnicas

• Capacidade de produção: 120 garrafas/min
• Faixa de diâmetro da garrafa: Ø30 a Ø80 mm
• Faixa de diâmetro da tampa: Ø25 a Ø60 mm
• Altura máxima da garrafa: 150 mm
• Alimentação: 220/380V 50/60 Hz (personalizável)
• Controle baseado em PLC para sincronização e monitorização
• Sistema de controlo de torque para aperto preciso
• Inspeção automatizada e rejeição de tampas defeituosas
• Projetada para trocas rápidas de formato e integração em linhas