Contadora para a indústria de alimentos e bebidas RD-DSL-16Pro

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Visão geral
A máquina de contagem e detecção CCD RD-DSL-16Pro integra imagem de alta resolução e iluminação controlada para contar e inspecionar unidades em movimento como comprimidos, cápsulas, softgels ou gummies em linhas de envase farmacêuticas e nutracêuticas. O sistema converte a informação óptica em dados digitais para contagem em tempo real e detecção de defeitos, sinalizando itens não conformes e acionando mecanismos automáticos de rejeição para garantir conformidade a jusante.

Como funciona
A aquisição de imagem é realizada por uma câmara industrial com iluminação selecionável (cúpula, backlight, coaxial ou espectral) para produzir imagens de alto contraste. O sinal do sensor é digitalizado (ADC) e processado por um PC industrial (IPC) em tempo real. As etapas principais incluem segmentação por limiar, deteção de bordas, filtragem morfológica e análise de componentes conectados para identificar objetos individuais. As características morfológicas e de cor extraídas são comparadas com receitas armazenadas; itens fora de tolerância acionam sinal de rejeição coordenado com o PLC.

Especificação

• Produção máx.: até 100 garrafas/min
• Precisão de contagem: 100% (contagem e inspeção visual)
• Tamanho aplicável: 3–40 mm (cápsula/comprimido/gummy)

Tabela técnica (parâmetros chave)
Saída máx. | 100 garrafas/min
Aplicável | Adequado para cápsula/comprimido/gummy 3–40 mm
Tensão | 380/220V 50Hz (personalizável)
Potência | 2,4KW
Dimensões | 1400×1650×1650mm

Principais características

• Inspeção visual de alta precisão com câmara industrial para deteção de defeitos, irregularidades de forma, variação de cor e contaminação por materiais mistos.
• Algoritmos adaptativos, incluindo IA/deep learning ou processamento avançado de imagem para lidar com diferentes tamanhos, cores e níveis de brilho.
• Sistema ótico estável e estrutura mecânica antivibração para identificação fiável em velocidades de linha.
• Contagem e inspeção em tempo real com rejeição automática de itens defeituosos ou garrafas não conformes.
• Design modular e controlo PLC para rejeição sincronizada (jatos de ar, empurradores servo ou atuadores robóticos) e integração com encoder/velocidade do transportador.

Partes principais

• Canal de alimentação vibratório de 3 estágios
• Câmaras de contagem (CCD/câmara industrial de alta resolução)
• Câmaras de inspeção (deteção de cor/defeitos)
• Módulos de enchimento e rejeição pneumáticos/eletromecânicos
• PLC e computador industrial (IPC) para processamento de imagem e controlo
• Estrutura mecânica modular e sistema ótico de precisão

Arquitetura core (etapas chave)
Etapa core | Tecnologias chave | Resultado funcional
Aquisição de imagem | Câmara industrial, ótica de precisão, iluminação LED, ADC | Converte reflexão óptica em imagem digital de alta resolução
Contagem & Processamento | Algoritmos de segmentação de imagem, análise morfológica | Identifica e conta objetos com precisão em alta velocidade
Inspeção de características | Análise de espaço de cor, comparação geométrica, IA/deep learning | Detecta rotura, deformação, contaminação e produtos mistos
Execução de rejeição | Controlo PLC, servomotores, atuadores robóticos | Remove itens ou garrafas não conformes

Aplicações e benefícios
Projetada para linhas de envase farmacêuticas e nutracêuticas, a RD-DSL-16Pro oferece contagem independente do peso, inspeção de qualidade simultânea, suporte à rastreabilidade e trocas rápidas de produto por gestão de receitas. Modelos IA escaláveis permitem melhoria contínua na deteção de defeitos mantendo alto débito.

Especificações técnicas

• Modelo: RD-DSL-16Pro
• Saída máxima: 100 garrafas/min
• Precisão de contagem: 100%
• Tamanho aplicável: 3–40 mm (cápsula/comprimido/gummy)
• Tensão: 380V / 220V 50Hz (personalizável)
• Consumo: 2,4 kW
• Dimensões exteriores: 1400 × 1650 × 1650 mm
• Componentes principais: canal de alimentação vibratório, câmaras de contagem, câmaras de inspeção, rejeição pneumática/servo, PLC, IPC
• Funções chave: aquisição de imagem de alta resolução, extração de características (área, perímetro, circularidade, cor), deteção de defeitos baseada em IA/algoritmos, rejeição sincronizada por encoder