Máquina de moldagem para elastômeros MoldLine 2632 EXTENDED

aplicação de cola hot meltpara arameautomática

Visão geral
A MoldLine 2632 EXTENDED é uma máquina de moldagem Hotmelt de baixa pressão com extrusora de rosca simples Ø 32 mm de alimentação direta, projetada para sobremoldagem de componentes técnicos, fornecendo isolamento elétrico e proteção mecânica em aplicações nos setores automotivo, eletrónico e de sensores. Destina‑se a alta produtividade em grandes lotes e integração em linhas automatizadas.

Projeto inovador
Moldagem de baixa pressão com extrusora de alimentação direta e três zonas de aquecimento na cabeça de moldagem. Construção modular e compacta que facilita a integração com sistemas de manuseio e alimentação.

Alta eficiência energética e qualidade
Tempo de aquecimento inferior a 20 minutos. Dispositivo de fecho acionado por servomotor com força regulável para fixação reprodutível e consumo otimizado. Monitorização ótica do processo disponível como opção para garantia de qualidade e rastreabilidade.

Interface de utilizador moderna
HMI tátil (STI 2015) com menus intuitivos. Guardar e recuperar receitas para diferentes aplicações. Funções de gestão de utilizadores, modos de operação e conectividade de rede para controlo de processo flexível e supervisão remota.

Materiais Hotmelt compatíveis
Projetada para poliamidas Hotmelt e uma gama de termoplásticos: poliolefina, polipropileno, poliuretano, co‑poliamidas, co‑poliésteres, Santoprene, TPE, TPU, Elastollan, Hytrel e outros mediante pedido.

Segurança do operador
Proteções monitorizadas: a remoção das tampas interrompe o circuito de segurança elétrico e pára a máquina. Cumpre as diretivas europeias aplicáveis relativas à segurança mecânica, elétrica e compatibilidade eletromagnética.

Vantagens

• Processamento flexível de numerosos materiais e formulações
• Estabilidade do processo através de sistema de acionamento inteligente
• Mesa deslizante para fluxos otimizados e ciclos curtos
• Extrusora de rosca simples acionada por servomotor com alta eficiência energética
• Sensor de pressão integrado na cabeça de moldagem para monitorização contínua
• Design compacto para integração em linha
• Limpeza facilitada por lavagem automática do material

Equipamento padrão

• Comando por ecrã tátil (STI 2015)
• Mesa deslizante manual
• Alimentador de granulados para a máquina
• Chiller para alimentação de material

Extensões opcionais

• Secador de granulados
• Alimentador de granulados para o secador
• Contentor de material
• Chiller para ferramentas de moldagem
• Módulo de manutenção remota
• Mesas de ferramentas personalizadas

Dados técnicos
Materiais processáveis: adesivos Hotmelt e termoplásticos — poliamidas Hotmelt, poliolefina, polipropileno, poliuretano, co‑poliamidas, co‑poliésteres, Santoprene, TPE, TPU, Elastollan, Hytrel e outros mediante pedido
Diâmetro da rosca do extrusor: 32 mm
Tecnologia de aquecimento: 1 cabeça de moldagem com 3 zonas de aquecimento
Tempo de aquecimento: 20 min
Pressão de moldagem: 5–200 bar
Temperatura de moldagem: máx. 250 °C
HMI: STI 2015
Ecrã: tátil
Alimentação elétrica: 3x 208–480 V, 50/60 Hz, 3,5 kVA
Fornecimento pneumático: 6 bar
Rede: RJ‑45
Dimensões (C x L x A): 1000 x 1500 x 1750 mm (aprox.)
Peso: 750 kg (aprox.)

Especificações técnicas

• Modelo: MoldLine 2632 EXTENDED
• Processo: encapsulamento de baixa pressão com Hotmelt e termoplásticos
• Extrusor: rosca simples, Ø 32 mm
• Cabeça de moldagem: 1 cabeça com 3 zonas de aquecimento
• Tempo de aquecimento: aprox. 20 minutos
• Intervalo de pressão de moldagem: 5–200 bar
• Temp. máx. de moldagem: 250 °C
• Comando HMI: STI 2015 com ecrã tátil
• Alimentação elétrica: 3x 208–480 V, 50/60 Hz, 3,5 kVA
• Fornecimento pneumático: 6 bar
• Interface de rede: RJ‑45
• Dimensões (C x L x A): 1000 x 1500 x 1750 mm (aprox., equipamento base)
• Peso: aprox. 750 kg (equipamento base)