Linha de revestimento a vácuo

automáticapara a indústria automotivapara matérias secas

Visão geral
A máquina de revestimento industrial Shaanxi Beiren é um recobridor contínuo automatizado concebido para aplicar revestimentos líquidos, em pó e depositados a vácuo. Oferece controlo de espessura ao nível de micrómetros e integração em linhas de produção de alto rendimento em ambientes controlados.

Características

• Design compatível com sala limpa: sistema de purificação nível cem para controlo de contaminantes
• Enrolamento: receção do material a velocidade zero com dupla estação para núcleos sem rugas
• Desenrolamento: lâmina voadora de dupla estação e eixo expansível pneumático para troca automática de bobinas em alta velocidade
• Manuseamento automático de bobinas e controlo de tensão para tracking repetível

Métodos de revestimento

• Revestimento por rolo micro-côncavo
• Revestimento por rolo comma
• Revestimento por extrusão de fissura (slot-die)
• Reverse kiss coating
• Revestimento por barra (wire bar)
• Revestimento multi-rolo

Aplicações chave

• Fabricação automóvel — primer, basecoat, clearcoat em painéis; atomizadores rotativos eletrostáticos para acabamentos Classe A
• Eletrónica e montagem de PCB — revestimentos conformes com mascaramento preciso para proteger conectores e componentes
• Baterias e novas energias — slot-die para slurries de eletrodo com controlo de espessura ±1 µm

Características de desempenho

• Controlo de precisão: PLC com ecrã tátil HMI para controlo por receitas
• Compatibilidade de materiais: peças em contacto em aço inoxidável 316L e vedantes PTFE para solventes agressivos e slurries abrasivos
• Sistemas eletrostáticos: melhoram o efeito de envolvimento e a eficiência de transferência para reduzir desperdício de material

Garantia de qualidade e testes
Cada unidade passa por Factory Acceptance Testing (FAT) incluindo verificações de consistência da espessura em película seca (DFT), testes de aderência cross-cut e verificação funcional dos sistemas de controlo e segurança.

Especificações técnicas

• Intervalo de viscosidade — 1 cP a 50.000 cP
• Pressão de atomização — 2 a 7 bar
• Velocidade de transporte — até 10 m/min
• Eficiência de transferência — até 90% com sistemas eletrostáticos
• Materiais em contacto — aço inoxidável 316L, vedantes PTFE
• Sistema de controlo — PLC com ecrã tátil HMI
• Segurança & conformidade — diretivas de máquinas CE; ISO 12944 para proteção contra corrosão

Destaques FAQ

• Textura casca de laranja: corrigida ajustando viscosidade, pressão de atomização ou tempo de evaporação do solvente
• Manutenção: lavagem diária para sistemas com solvente; inspeção mensal de vedantes, substituição em torno de 2.000 horas de operação
• Uso misto água/solvente: não recomendado, salvo configuração específica com circuitos separados e protocolos de lavagem validados
• Uniformidade em geometrias 3D: obtida com robótica multi-eixo e programação offline para manter distância e perpendicularidade da pistola
• Eficiência de transferência: dependente do método (spray a ar 30–40%, eletrostático 65–90%)

Características técnicas

• Purificação: sistema de purificação nível cem
• Enrolamento/desenrolamento: design de dupla estação com troca automática de bobina
• Opções de revestimento: rolo, slot-die, kiss, wire bar, multi-rolo
• Controlo & monitorização: gestão de receitas, monitorização DFT em tempo real e alarmes