Visão geralO DUCO Delivery System conecta equipamentos de produção e fluxo de processo para permitir o transporte automático de materiais. O sistema planeja trajetórias dos carrinhos do ponto de origem ao destino, suportando layouts de produção flexíveis. É adequado para operações limpas, energeticamente eficientes e de alta frequência em áreas de produção reduzidas, e pode ser instalado suspenso ou no solo.
Componentes principais- Posicionamento de precisão: unidade de posicionamento dedicada
- Guiamento e suporte: trilho
- Alterações de via flexíveis: mecanismo de desvio/turnout
- Ferramentas de transporte inteligentes: carrinho monovia
Principais características- Design modular
- Operação energeticamente eficiente
- Planejamento e operação totalmente automáticos
- Layout e combinações flexíveis
- Baixa ocupação de espaço no piso
- Fácil extensibilidade
Aplicações- Fluxo automatizado de materiais nas extremidades de linhas de semicondutores e transferências de alta velocidade entre oficinas
- Adequado para tempos de ciclo curtos (aprox. 1–2 minutos)
- Projetado para arranjos de máquinas fixos com mudanças de posição pouco frequentes
- Aplicável quando o espaço no piso é limitado e é necessário transporte aéreo
- Processos típicos: CP, Plasma, Moulding, AOI, plating, TEST e similares
- Compatível com Cleanroom ISO14644-14, SEMI S2 e normas ESD
Especificações técnicas- Planejamento de trajetos dos carrinhos baseado na origem e destino para permitir transporte totalmente automático
- Instalação: opções suspensa (aérea) ou montada no solo
- Projetado para sistemas de produção flexíveis e espaços de produção apertados
- Operação limpa e energeticamente eficiente
- Posicionamento de precisão por unidade dedicada
- Guiamento e suporte baseados em trilho
- Mecanismo de desvio para mudanças flexíveis de via
- Carrinhos monovia como dispositivos de transporte inteligentes
- Tempo de ciclo recomendado: ~1–2 minutos
- Conformidade: Cleanroom ISO14644-14, SEMI S2, ESD