Seladora de bandejas linear TSA 540

automáticamultilinhasde alta velocidade

Overview
Seladora automática de bandejas para bandejas pré-formadas regulares. Até 23 ciclos/min no modo corte & selagem e até 21 ciclos/min em MAP; referência operacional até 20 ciclos/min dependendo do produto e formato. Suporta embalagem em atmosfera modificada (MAP), vácuo e Skin. Área de selagem 330 x 540 mm; altura máxima da bandeja 80 / 120 mm. Selagem mono-linha ou dupla-linha conforme os formatos.

Aplicações típicas

• Processadores de alimentos: refeições prontas, produtos frescos, carnes, aves, peixe, laticínios e alimentos preparados.
• Empacotadores contratados e linhas industriais que exigem MAP ou selagem a vácuo e integração em linhas automatizadas.

Destaques de projeto

• Design higiénico adequado a ambientes alimentares.
• Força de selagem controlada e posicionamento preciso das bandejas.
• Fácil limpeza e acesso à manutenção; troca de correia e moldes sem ferramentas.
• Layout modular para integração de linha.

Características funcionais

• Sistemas de acionamento energeticamente eficientes.
• Alto desempenho de produção: até 20 ciclos/min em operação padrão.
• Troca rápida de formato e substituição de moldes sem ferramentas.

Características técnicas

• Área de selagem: 330 x 540 mm.
• Altura máxima da bandeja: 80 / 120 mm.
• Velocidade de produção: até 23 ciclos/min (corte & selagem); até 21 ciclos/min (MAP); referência operacional até 20 ciclos/min.
• Elevação e transferência de moldes por servomotores; abertura/fecho de pinças pneumático.
• Alimentação e posicionamento de bandejas por correia com motor-tambor; desmontagem da correia sem ferramentas.
• Suporte de bobina: fixação pneumática e suporte motorizado; detectores de fim de filme e de rotura.
• Sistema de lubrificação centralizado; grau de proteção IP65.
• Painel de controlo UPC7: PC industrial com ecrã tátil 7", 3 níveis de autorização, interface Ethernet, manutenção integrada e gestão de eventos.

Opções comuns

• Desempilhadores de bandejas e módulos de carregamento.
• Transportadores de alimentação, mesas acumuladoras, alinhadores e convergentes de bandejas.
• Sistemas de dosagem e de carga do produto; carro porta-moldes para troca rápida.
• Sistemas de codificação/impressão e testador de selagem (UST).
• Detetores de metais e integração no fim de linha.