Visão geralSeladora de bandejas automática para bandejas pré-formadas regulares. Projetada para aplicações cut & seal e MAP. Até 25 ciclos/min na configuração padrão; o controlo contínuo por software pode permitir maior rendimento dependendo do formato.
DESCRIÇÃOMáquina automática de selagem de bandejas adequada a diferentes materiais de bandeja e filmes superiores impressos. O software CMC (Continuous Motion Control) otimiza a produção por posicionamento preciso e controlo de movimento, permitindo velocidades até 150 embalagens/min dependendo do tipo e dimensões da bandeja. Projetada para integração em linhas de produção de média a alta capacidade onde é necessário manuseio preciso. O selamento pode ser configurado em linha única ou dupla conforme o formato.
DIFERENCIAIS DE PROJETO- Força de selagem adaptada a filmes barreira e padrão.
- Construção industrial robusta.
- Controles voltados ao operador para linhas de produção.
- Manutenção reduzida com sistemas centralizados.
- Versatilidade para vários formatos e materiais de bandeja.
CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS- Eficiência energética.
- Alta performance: até 25 ciclos/min na configuração padrão.
- Troca de formato rápida e simples.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS- Modelo: TSA 680 P.
- Área de selagem: 330 x 680 mm.
- Altura máxima da bandeja: 80/120 mm.
- Sistema de elevação da matriz por servomotor.
- Abertura/fecho dos braços e transferência da matriz por servomotor.
- Troca de matriz sem ferramentas.
- Alimentação e posicionamento de bandejas por correia com motor-tambor.
- Suporte de bobina com aperto pneumático.
- Detectores de fim de filme e ruptura.
- Controlo motorizado da tensão do filme.
- Sistema de lubrificação centralizado.
- Painel de controlo UPC: PC industrial com ecrã tátil 7" (opção 10").
- Proteção de acesso com 3 níveis de autorização.
- Interface Ethernet e programa integrado de manutenção (gestão de eventos).
OPÇÕES MAIS COMUNS- Desempilhador de bandejas e módulos de carga.
- Sistemas de desvio para balanças de controlo.
- Matrizes de lâmina única para minimizar desperdício de filme; matrizes cut-inside e/ou cut-outside.
- Sistemas MAP por insuflação de gás.
- Carro porta-matrizes e mesas acumuladoras.
- Convergentes de bandejas e integração end-of-line.
- Sistemas de codificação/impressão, perfuração a laser em linha e detectores de metais.