Coquilhadeira para peças

para forno

O processo divide-se em alimentação, fecho do molde, exaustão, cura, desmoldagem e limpeza do molde. Se o produto tiver inserções que necessitem de ser seladas durante a moldagem, as inserções devem ser colocadas antes de adicionar materiais. As principais condições de controlo do processo são a pressão, a temperatura do molde e o tempo de moldagem. Além disso, existe uma forma especial de método de moldagem, que consiste em compactar primeiro o plástico em pó, depois retirar a peça em bruto do molde, aquecê-la num forno até ao ponto de fusão, de modo a que as partículas de plástico se fundam num todo e, após arrefecimento, obtém-se o produto acabado ou semi-acabado. Este método é designado por moldagem por sinterização e é utilizado principalmente para a moldagem de politetrafluoroetileno. Aplicação da máquina de fundição injetada com prensa hidráulica: A máquina de fundição injetada é principalmente adequada para o fabrico de vários produtos, tais como cloreto de polivinilo (PVC), poliestireno (PS), polipropileno (PP) e outras películas em rolo, bolha de vácuo, cadeira de plástico, bacia de plástico, tábua de lavar de plástico e moldagem por compressão de plástico. Domínios de aplicação As prensas hidráulicas são principalmente utilizadas numa variedade de indústrias, como a metalomecânica, o processamento de plásticos e o fabrico de automóveis, onde a sua pressão e fluxo estáveis garantem operações eficientes e precisas. As máquinas de fundição injetada, por outro lado, concentram-se na indústria automóvel, nos componentes eletrónicos e noutros domínios, injetando metal fundido em moldes através de alta pressão para produzir eficientemente peças complexas.