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Máquina de papel Fourdrinier

Máquina de papel Fourdrinier - Zhengzhou Yugong Construction Machinery Co., Ltd.
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Características

Largura da caixa de entrada

MÍN: 1 m
(3'03" )

MÁX: 2 m
(6'06" )

Descrição

Visão geral
Antes de instalar uma fábrica de papel, a produção moderna normalmente inclui dois passos principais:
  • Preparação da polpa: Matérias‑primas como papel reciclado, polpa de madeira virgem, palha de arroz ou bagaço são filtradas para remover impurezas, dessulfurizadas e refinadas em polpa classificada em três níveis de uniformidade.
  • Formação e secagem: A polpa preparada é formada, desaguada e seca em grandes bobinas jumbo acabadas.
A seleção de equipamentos de polpa adequados reduz resíduos e aumenta a resistência à tração da folha. A produção padrão usa cerca de 15 t de água por tonelada de papel; sistemas de reciclagem de água podem reduzir isso para cerca de 3 t/tonelada.

Como escolher entre os 3 principais tipos de máquinas de fazer papel
Exceto para equipamentos de papel especial, o mercado industrial baseia‑se em três categorias principais:
  • Máquina para Kraft Liner, Test Liner & Fluting: Produz folhas de embalagem duráveis e qualidades para ondulado.
  • Máquina de papel tissue: Fabrica bobinas jumbo para papel higiênico, guardanapos e lenços faciais para conversão e venda.
  • Máquina para papel de escrita e impressão: Fornece papel de alta planicidade para cópias A4 e impressão de cadernos.

Resumo das categorias principais (tabela)
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| 3 categorias principais de máquinas de papel |
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| Tipo de máquina | Qualidades de saída | Gramagem (GSM) |
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| Máquina kraft | Kraft, Liner, Fluting | 80 - 250 gsm |
| Máquina tissue | Rolo de banheiro, guardanapo | 11 - 35 gsm |
| Máquina escrita/impressão | Cópia A4, Impressão | 70, 80, 90 gsm (desentintamento) |
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Dica prática
Se pretende produzir papel A4 a partir de stock reciclado, adicione um sistema de desentintamento; sem ele, o papel final não atingirá os padrões de brancura/qualidade de escritório.

Como misturar matérias‑primas: papel reciclado, polpa de madeira e palha
A produção permite proporções flexíveis consoante a disponibilidade local:
  • Papel reciclado & polpa de madeira: Papel reciclado de alta qualidade pode ser usado a 100 %; o de qualidade inferior costuma ser misturado cerca de 50 % papel reciclado + 50 % polpa de madeira.
  • Fibras de resíduos agrícolas: Palha de arroz, caules de trigo e bagaço de cana produzem também polpa de qualidade (características de fibra curta).
  • Fórmulas de rendimento / conversão:
    • 3 t de palha = 1 t de polpa
    • 2 t de madeira = 1 t de polpa
    • 1,2 t de papel reciclado = 1 t de polpa
    • 1 t de polpa de madeira = 0,95 a 1,28 t de papel acabado

Sequência de produção passo a passo (linha kraft típica)
Matérias‑primas (papel reciclado) ➔ Pulper ➔ Peneira vibratória ➔ Tanque de polpa ➔ Bomba de polpa ➔ Branqueamento ➔ Refinador ➔ Tanque de polpa ➔ Bomba de polpa ➔ Peneira de pressão ➔ Tanque de polpa ➔ Bomba de polpa ➔ Remoção de areia ➔ Caixa de rede ➔ Seção de formação (cilindro/tecido) ➔ Prensa/cobertura ➔ Máquina de fazer papel (formação & prensagem) ➔ Secagem ➔ Acabamento de bobina jumbo

Capacidades mínimas e orientações de seleção
  • Capacidades mínimas de arranque: Máquina tissue: ≈ 5 TPD mínimo (modelos pequenos ≈ 5 TPD); Kraft/Cartão ondulado: ≈ 6 TPD mínimo; Máquina papel escrita: ≈ 10 TPD mínimo.
  • Recomendações de modelos principais: Máquinas kraft recomendadas geralmente 50–150 TPD (podendo atingir ~300 TPD); Linhas tissue comuns 5–10 TPD para instalações pequenas/médias (abaixo de 50 TPD para linhas pequenas).
  • Seleção de tecido/formador: Abaixo de ~20 TPD escolha Fourdrinier ou tecido cilíndrico; acima de ~20 TPD escolha crescent former para maior velocidade de produção.

Notas operacionais adicionais
  • Adicionar circuitos de reciclagem de água reduz significativamente o consumo e pode diminuir os custos operacionais em regiões com restrições hídricas/ambientais.
  • Inclua remoção de areia e triagem eficaz em linhas com stock reciclado para evitar danos abrasivos aos cilindros de secagem e tecidos de formação.

Características / especificações técnicas
  • Nome comercial: Paper Making Machine
  • Qualidades típicas de saída: Kraft (liner, fluting), Tissue (papel higiênico, guardanapo, facial), Escrita & Impressão (cópia A4, impressão)
  • Intervalos de gramagem: Tissue 11–35 gsm; Escrita/Impressão tip. 70, 80, 90 gsm; Kraft 80–250 gsm
  • Capacidades mínimas de arranque: Tissue ≈ 5 TPD; Kraft ≈ 6 TPD; Escrita ≈ 10 TPD
  • Faixas de capacidade recomendadas: Kraft 50–150 TPD (até ~300 TPD possível); Tissue 5–10 TPD (linhas pequenas); Linhas de escrita — visar 10 TPD+
  • Orientação tecido/formador:
    • <20 TPD – Fourdrinier ou tecido cilíndrico
    • >20 TPD – crescent former
  • Larguras líquidas típicas no mercado: exemplos 787 mm, 1092 mm, 1575 mm (afetam preço e produção)
  • Rendimentos de conversão: 3 t palha → 1 t polpa; 2 t madeira → 1 t polpa; 1,2 t papel reciclado → 1 t polpa; 1 t polpa de madeira → 0,95–1,28 t papel acabado
  • Consumo típico de água (padrão): ~15 t água / 1 t papel; com reciclagem: até ~3 t água / 1 t papel
  • Equipamentos auxiliares/essenciais: pulper, peneira vibratória, tanques de polpa, bombas de polpa, branqueamento, refinador, peneira de pressão, remoção de areia, caixa de rede, seção de formação, cilindros de secagem, rewinder/finishers

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* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.