Máquina de impressão para plásticos Stack Flexo

para papelpara filme plásticopara têxteis

Visão geral
As máquinas de impressão flexográfica em torre são amplamente utilizadas na produção de embalagens flexíveis. A escolha da máquina certa depende do ajuste da tensão do substrato à largura da bobina. Em comparação com grandes prensas CI, os modelos em torre oferecem um espaço vertical compacto e normalmente custam mais de 30% menos em aquisição e manutenção. Velocidades típicas de produção variam entre 40 e 150 m/min. A estrutura de unidades verticais independentes permite trocas rápidas de chapa e acesso ao sistema de tinta por um único lado. A altura da máquina geralmente varia entre 2,6 e 4,0 m.

Aplicações

• Embalagem em filme plástico: adequado para filmes PE, filmes retráteis e sacos pouch; frequentemente usado como máquina flexo para sacos T-shirt e outros sacos plásticos.
• Sacos não tecidos: eficiente para padrões vívidos em sacos não tecidos ecológicos com forte aderência da tinta.
• Sacos de papel e copos: impressão multicolor roll-to-roll em papel kraft alimentício, papel tissue e material para copos de papel.
• Sacos tecidos e sacos pesados: proporciona logotipos nítidos e áreas sólidas em sacos tecidos de PP para cimento, ração animal e materiais industriais.

Comparação (tipos de prensa)
Tipo de prensa | Velocidade de impressão | Precisão de registro | Espaço ocupado | Custo da máquina | Materiais mais indicados
Máquina flexo em torre | 40–150 m/min | ±0,1–0,2 mm | Muito pequena (vertical) | Baixo | Filmes grossos, papel, não tecidos, sacos tecidos
Máquina flexo inline | 100–300 m/min | ±0,1 mm | Grande (linha horizontal) | Médio | Etiquetas, caixas dobráveis, corte inline
Máquina CI flexo | 200–400 m/min | ±0,05 mm | Médio | Alto | Filmes ultra-finos esticáveis, pouches alimentares de alta precisão
Máquina de impressão digital | 10–50 m/min | Não requer registro | Pequena | Baixo (sem custo de chapas) | Provas e tiragens curtas, códigos de barras variáveis

Lista de verificação de compra

• Anilox LPI: 200–300 LPI para áreas sólidas; 500–800 LPI para gráficos finos.
• Sistema doctor blade: preferir um sistema chambered com lâmina dupla para minimizar respingos de tinta e agilizar limpeza.
• Sistema de secagem: secadores intercor de ar quente e um túnel de secagem final para evitar manchas de tinta.
• EPC & tensão: Edge Position Control e controle automático de tensão são essenciais para manter o alinhamento do web durante rebobinamento e operações em alta velocidade.

Recursos adicionais do produto & notas operacionais

• Unidades de cor verticais economizam espaço no chão e permitem acesso rápido às chapas e tintas a partir de um lado.
• Velocidade de produção típica: 40–150 m/min; precisão de registro frequentemente ±0,1–0,2 mm em modelos em torre.
• Suporta configurações multicolor e impressão frente e verso usando turnbars (configurações 4+2, 3+3, 5+1 possíveis).
• Opções comuns: cilindros anilox pneumáticos, controladores automáticos de tensão, sistemas de inspeção por vídeo, tratadores corona para aderência em filmes.
• Manutenção: enxaguar cilindros anilox cerâmicos com limpador à base de água após cada produção; realizar limpeza ultrassônica mensalmente para manter a performance das células.
• Considerações sobre tintas: tintas à base de água são econômicas e adequadas para papel, não tecidos e sacos plásticos gerais; tintas UV curam instantaneamente com alto brilho e exigem lâmpadas de cura UV.

FAQ

• Uma máquina flexo em torre pode imprimir em ambos os lados? Sim. Turnbars podem ser instalados entre as unidades de cor verticais para configurar impressão frente e verso em uma única passagem.
• Com que frequência os cilindros anilox cerâmicos devem ser limpos? Enxaguar com limpador à base de água após cada produção e efetuar limpeza ultrassônica mensalmente para remover tinta seca das células.
• Qual é a principal diferença entre tinta à base de água e tinta UV para esta máquina? A tinta à base de água é mais barata e adequada para papel, não tecidos e sacos plásticos; a tinta UV cura instantaneamente com maior brilho, mas requer equipamento de cura UV.

Características / especificações técnicas

• Modelo / denominação: Stack Flexo Printing Machine (unidades de cor empilhadas verticalmente)
• Velocidade de produção típica: 40–150 m/min
• Precisão de registro: aproximadamente ±0,1–0,2 mm (típico para prensas em torre)
• Espaço ocupado: muito pequeno verticalmente (economia de espaço); altura típica da máquina 2,6–4,0 m
• Substratos adequados: filmes grossos, papel, não tecidos, sacos tecidos, sacos pesados
• Configurações comuns: multicolor (4–6 cores típicas), frente/verso via turnbars (4+2, 3+3, 5+1 etc.)
• LPI anilox recomendado: 200–300 LPI para áreas sólidas; 500–800 LPI para gráficos finos
• Doctor blade: sistema chambered com lâmina dupla recomendado
• Secagem: secadores intercor de ar quente e túnel de secagem final recomendados
• Controle de tensão: controladores automáticos de tensão e EPC recomendados para alinhamento do web
• Equipamento opcional: cilindros anilox pneumáticos, sistema de inspeção por vídeo, tratador corona para superfícies de filme
• Dica de manutenção: limpeza ultrassônica dos anilox mensalmente; enxaguar após cada produção