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空圧式タービン BTC series

空圧式タービン - BTC series - AkayGAM Machinery co.,ltd
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特徴

タイプ
空圧式
定格出力KW

4.1 kW
(5.57 hp)

落下高さ

1,943 mm, 2,646 mm
(76.5 in, 104.2 in)

効率

最大: 45 %

最少: 35 %

詳細

概要
ベルトコーターは、自由に転がる直径5mm以上のセンターにチョコレート層を形成する装置です。センターの準備後、光沢付けや包装の前工程で使用します。モデル選定は主に1バッチあたりの必要容量で決まります。

対応モデル
  • BTC1000 — バッチ容量:300 L;総消費電力:4.1 kW;基本価格(税別):42.900,00 €
  • BTC1500 — バッチ容量:450 L;総消費電力:4.1 kW;基本価格(税別):50.000,00 €
  • BTC2000 — バッチ容量:600 L;総消費電力:4.8 kW;基本価格(税別):57.200,00 €


プロセス適合性
  • センターが5 mm未満の場合は使用しないでください。
  • 製品がベルト上で自由に転がらない場合は使用しないでください。
  • 繰り返しの混和で破損する製品には適しません。
  • バッチが50 L未満の場合は適さない(滴下や噴霧流がセンター間に落ち、シェルが形成されないため)。


シーリング(密封)
油分を含むセンターで予定するチョコレート層が薄い場合、シーリングが通常必要です。代表的なシーラントは固形分40~50%のアラビアゴム溶液で、脂肪移行を抑制しますが機械的破損を防ぐものではありません。

適用方法
  • 低密度センター → 滴下+噴霧:膨化シリアル、ライスクリスプ、ポップコーンは噴霧処理が適します。滴下では凝集が発生します。滴下+噴霧の構成は密なセンターにも対応します。
  • 密なセンターのみ → 滴下:ナッツ、ドライフルーツ、コーヒー豆。これらを噴霧するとコーティングが遅くなります。滴下単独構成は後から噴霧に切替えられません。後で低密度センターを追加すると凝集する恐れがあります。


ベルトコーター選定(概要)
必要バッチ容量 | 選択 | 除外 | 結果
~300 L | BTC1000 | BTC1500, BTC2000 | 両モデルとも部分充填動作:定着空気が薄い層を通り、実際の被覆体積に対して冷却効率が低下する。
300 L超~450 L | BTC1500 | BTC1000, BTC2000 | BTC1000は単一バッチ容量を満たさない;BTC2000は部分充填となり冷却効率が低下する。
450 L超~600 L | BTC2000 | BTC1000, BTC1500 | 小型モデルはいずれも必要容量に達しない。
600 L超 | なし | BTC1000, BTC1500, BTC2000 | BTCシリーズでは対応できない。

構成オプション(概要)
  • 滴下体への過圧保護およびPID制御の乾燥加熱:全モデルで選択可能。省略した場合は上流のチョコレートポンプが圧力上昇に耐える必要があり、チョコ回路は加熱されず、停止時にチョコが凝固するリスクがある。
  • 滴下体への噴霧ノズル:全モデルで選択可能(過圧保護と乾燥加熱が必要)。未装備の場合は滴下のみとなり、低密度センターが凝集する。
  • 上部ガード:全モデルで選択可能。未装備の場合、被覆中に上部開口から製品があふれることがある。
  • 空圧式リアスクレーパー:全モデルで選択可能。未装備の場合、洗浄時にチョコ残渣を手作業で除去する必要がある。
  • 平滑用ホットエアブロワー:全モデルで選択可能。未装備の場合、表面の突起(テール)が低減されない。
  • バッチ重量監視用ロードセル:全モデルで選択可能。未装備の場合、バッチ重量は監視されず、充填量がオペレータに依存する。


ベルトコーターとコーティングパンの比較
ベルトコーターはPLC制御で記憶レシピ(一定のチョコレート量、ベルト速度、空気時間)を実行し、自動逆転排出と再現可能なサイクルを提供します。コーティングパンはオペレータが制御し、再現性はオペレータ依存です。レシピの再現性と自動排出が必要な場合はベルトコーターを選択し、熟練オペレータの判断を残す必要がある場合はコーティングパンを選択してください。

被覆サイクルの工程
  • 充填:センターは上部開口からベルトへ充填される。
  • 事前被覆/シーリング(任意):薄い被覆層を予定する油性センターにはシーラントを適用する場合がある。
  • チョコレート塗布:選択したレシピ工程に応じて滴下、または滴下と噴霧。
  • 平滑:オプションのホットエアブロワーによる加熱空気が被覆を均一化し、表面のテールを低減する。
  • 定着:除湿された冷気が制御結晶化を促進する(多くのチョコレートでプロセス空気約35–45% RH、12–14°Cが安定した定着をサポート)。
  • 排出:最終サイクル後、ベルトが逆転して被覆済みセンターを自動排出する。


保証と納期
AkayGAMのベルトコーターは製造上および構造上の欠陥に対して1年間の保証が付きます。納期は通常受注後3–4か月で、バッチ容量、適用方法(滴下または滴下+噴霧)および選択オプションが製造時に組み込まれるためです。

投入物と必要システム
  • 準備済みセンター:上部開口から装填;センター準備は本機の範囲外。
  • チョコレート供給システム:ポンプ付き貯蔵タンクが必要で、作動温度でチョコレートを保持し滴下体または噴霧マニホールドへ供給する。
  • 調整済みプロセス空気:所定の温度、湿度、流量の調整空気をダクトで室内へ供給する必要がある(標準構成:チラー+エアクーラー等)。


技術仕様
  • AISI 304ステンレス製構造;滴下体はアルミニウム;側板は食品接触適合の技術プラスチック。
  • チョコレートの塗布方式は受注時に設定可能:滴下、または滴下+噴霧。
  • PLCおよびHMIによるプロセス制御で、名前付きレシピの保存・実行が可能。
  • 自動排出のためのリバーシブル主ベルトドライブ;ガススプリング付フロント蓋;空圧作動のフロントガード。
  • 電源:380 V、三相。
  • 外部から所定の温度・湿度・流量で供給される調整空気が必要。
  • ポンプ付きチョコレート供給が必要。
  • モデル別データ:BTC1000 — 300 L、4.1 kW;BTC1500 — 450 L、4.1 kW;BTC2000 — 600 L、4.8 kW。

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。
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