連続符号化・テンパリングマシン EM200TT

チョコレート用ステンレス製

概要
EM200シリーズは、平底の既製センター向けのカーテンコーティング方式チョコレート被覆ベルトです。200 mmのステンレス製ワイヤーメッシュベルト上で製品を搬送し、連続する被覆のカーテンで上面と側面を被覆、メッシュ下のロールまたはトラフで底面を被覆します。余剰はメッシュを通ってリザーバーに戻ります。テンパリング機と冷却トンネルの間に設置して使用することを前提としています。テンパリングまたは冷却が無い場合は、ENL200のような一式ラインを検討してください。

工程適合性

• ワイヤーメッシュベルト上で平らに搬送できる、平底の既製品（バー、ビスケット、ウエハー、フォンダン/マジパンのスラブ、乾燥果実）に適しています。
• 小さく自由に流動する円形のセンターは全周被覆が必要な場合、コーティングパン（回転式）を使用してください。ばら物は別の対応が必要です。
• 本機は温度調整（テンパリング）や冷却を行いません。天然チョコレートは上流のテンパラーで既にテンパリングされた状態で供給する必要があります。

設置高さ — 最初の判断
EM200の両モデルは200 mmメッシュベルトと0.55 kW駆動を共通とし、テンパラーの排出口高さに合わせてフレーム高さが異なります。ベンチ高さのテンパラー→EM200TT（テーブルトップ）。床置き/連続テンパラー→EM200（床置きフレーム）。

被覆機の機能
被覆機はステンレスメッシュベルト上の製品を被覆カーテンの下に通し、メッシュ下のロール/トラフで底面を塗布します。エアブロワと振動セクションで余剰を除去し、表面を整えます。テールカット用のディテーラーロッドがエンローバーベルトと搬出ベルト間のストランドを切断します。本機自体はテンパリングや冷却を行いません。

設計と動作原理（EM200）
本機はAISI 304ステンレス製ワイヤーメッシュコンベヤを中心に構成されています。余剰はメッシュを通って重力でリザーバーに戻ります。回転ディスクとスクレーパーがリザーバーから被覆材を持ち上げトラフへ導きます。底面の被覆はメッシュ下のプレート/トラフと調整可能なロールで制御します。エアブロワ、振動セクション、ディテーラーロッドによりライン配置を変更せず機械的に被覆挙動を調整できます。

エンローバー vs コーティングパン vs 成形ライン（選定）

• エンローバー（EM200TT / EM200）：平底の既製でしっかりしたセンター向け。カーテンで上面/側面、ロール/トラフで底面を一回で被覆。
• コーティングパン：小型で強度のある流動性センター（ナッツ、レーズン、ドラジェ）向け。多数回の薄層積層で被覆。
• 成形ライン：金型で成形する固形品やシェル品向け。テンパードチョコを金型に充填し冷却・脱型。

設備構成による選定（概要）

• テンパラー＋冷却トンネルがある場合 → EM200またはEM200TT（テンパラー出口の高さに合わせる）。
• テンパラーのみ → EM200/EM200TT＋別置き冷却トンネル（トンネル無しでは被覆が正しく固まらない）。
• 冷却トンネルのみ → テンパラーと高さを合わせたエンローバーを追加。
• いずれも無い → ENL200のような一式ラインを選定。

被覆制御：各要素の役割（概要）

• チョコレートのテンパーと粘度 — 被覆率、光沢、硬さ、固化時間を決定。上流のテンパラーと配合で設定。
• エアブロワ — 上面/側面の厚みと気泡除去を制御。ベルト速度に応じて出力を上げる。
• 振動セクション — 余剰除去と底面の均一化。強すぎると表面に痕が付く。
• ボトミングロール/トラフ — メッシュ下のギャップで底面厚を設定。
• ディテーラーロッド — テールのトリミングとクリーンな搬送を確保。位置が重要。
• ベルト速度 — スループットとカーテン下の滞在時間を決める。速度増加時はブロワーを比例して上げる。

モデル仕様（概要）

• 構造材料：AISI 304ステンレスおよびアルミニウム。
• ワイヤーメッシュベルト：AISI 304、幅200 mm。
• 駆動：VFDにより速度制御、総電力0.55 kW、220 V 単相。
• エアブロワ：ディマーで出力調整。
• ボトミング：メッシュ下のプレート/トラフと調整可能ロール。
• 仕上げ要素：エアブロワ、振動セクション、テールカットロッド。
• 洗浄：手動（CIP非対応）。
• モデル：EM200TT（テーブルトップ）、EM200（床置き）。