概要TEEXMA for MESは、製造実行システム(MES)としてリアルタイムに生産活動を監視・制御・トレーサビリティを実現するソリューションです。現場データを一元化し、ERP、MRP、PLM、CADなどの企業システムやPLC、工作機械、試験台、測定器、センサー、IoT機器と連携します。
主な利点と機能- リアルタイム監視:状態、数量、不良、速度、時間、作業指示の進捗を表示するダッシュボード。
- 現場レベルでの生産管理とトレーサビリティ。
- デジタルコンティニュイティ:ERP/MRP/PLM/CADとの双方向連携による受注、BOM、ロット、ルーティングの同期。
- データ収集とコンテクスト化:機械からの自動取得とオペレータの手入力。
- 品質・SPC/MSP:統計的工程管理と多特性解析。
- OEE/総合効率分析:稼働率、性能、品質、ダウンタイム、速度偏差の監視。
- スケジューリングと資源計画:機械・人員のガント表示、段取り時間・負荷管理。
- 検査管理:受入/最終検査、サンプリング計画(ISO 2859-1、ISO 3951-2)やカスタム戦略に対応。
- 不適合管理:迅速な報告、8D/是正処置、調査およびアクション計画の追跡。
- 測定機器管理(MEM):校正スケジュール、ライフログ、機器の能力解析。
- 保守統合(CMMS):故障対応、予防・予知保全の計画と資産階層管理。
機能モジュール- 生産監視・モニタリング
- OEE/性能分析
- スケジューリング・計画
- データ収集と現場接続性
- SPC/継続的統計管理
- 最終検査/受入検査とサンプリング
- バッチ管理と完全なトレーサビリティ
- 不適合管理と是正処置
- 測定機器と校正管理
- CMMS/保守管理
- 文書管理とSDS取り扱い
規格、プロトコル、連携- ISA‑95の原則に準拠したエンタープライズと製造層の統合をサポート。
- ERP、MRP、PLM、CADなど企業システムとの双方向インタフェース(API、コネクタ)を提供。
- 現場接続:OPC UA、TCP/IP、シリアル接続などの産業プロトコル対応。
- サンプリング基準:検査向けにISO 2859‑1、ISO 3951‑2をサポート。
対象業界- 航空宇宙・防衛:高いトレーサビリティと検査ワークフロー。
- 自動車:大量生産での品質およびOEE最適化。
- 食品、化学、製薬:レシピ・バッチ管理と法規対応のトレーサビリティ。
- 積層造形(AM):小ロット・短納期の管理とプロセス制御。
- エネルギー、建設、輸送、産業・材料、医療・製薬 — セクター固有の要求に合わせたモジュール設定。
ユーザーインターフェースと操作性オペレータ向けの画面は作業指示の表示、迅速なデータ入力、役割ごとの文脈情報を提供します。マネージャー、品質、計画、保守、オペレータ向けのダッシュボード、KPI、アラート、レポートを備えます。
ドキュメントと追加リソース手順、工程、SDS(安全データシート)管理を行う電子文書管理を含み、生産関連文書のトレーサビリティと規制順守を支援します。
技術仕様- 商用名: TEEXMA for MES
- 導入形態: オンプレミスおよびクラウド対応オプション
- データソース: ERP/MRP/PLM/CAD、PLC、試験台、CMM、計測機器、センサー、IoT、オペレータ端末
- プロトコル & 接続性: OPC UA、TCP/IP、シリアル、企業系API
- 品質対応: ISO 2859-1、ISO 3951-2、SPC/MSP
- 保守: 統合CMMS機能(故障、予防、予知)
- 性能監視: OEE、ダウンタイム解析、不良・速度監視
- データ入力: 自動取得とオペレータ手入力の併用