ABS3Dプリンタ ALTRA 280
PLAポリアミドPEEK

ABS3Dプリンタ - ALTRA 280 - BigRep GmbH - PLA / ポリアミド / PEEK
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特徴

プリント素材
PEEK, ABS, PLA, TPU, PETG, ポリアミド, PC, PP, PPSU, PEI, ASA
応用
産業用
技術
熱溶解積層法(FDM), FFF
その他の特徴
高性能, 大型, 連続作動用, ヒートキャビン付
X軸移動距離

500 mm
(19.69 in)

Y軸移動距離

700 mm
(27.56 in)

Z軸移動距離

800 mm
(31.5 in)

製造量

280 l
(74 gal)

層の厚さ

150 µm

重量

1,300 kg
(2,866.01 lb)

ノズルの直径

最大: 1 mm
(0 in)

最少: 0.4 mm
(0 in)

フィラメント直径

1.75 mm
(0.07 in)

詳細

概要
BigRep ALTRA 280は、大型産業向けに設計された高温印刷、オートメーション、幅広い材料柔軟性を備えた産業用大型3Dプリンターです。エンジニアリング樹脂や高性能ポリマーを用いて生産準備済みの部品を製造できます。

主な特徴
  • 加熱ビルドチャンバー:280Lのビルドチャンバーを最大180°Cまで加熱し、大型印刷の安定性と精度を確保。
  • 4台のDSXエクストルーダー:最大4台の同期Direct Synchronized Extruder(DSX)により、複雑な多材質部品や連続生産が可能(ウォータークーリング、統合センサー、フィラメントバックアップ用Relayモード)。
  • 高温材料対応:最大450°Cのノズル温度によりULTEM® 9085、PEKK、PEIなどの高性能ポリマー印刷を実現。
  • 加熱真空プリントベッド:材料別表面を備えた真空ベッドを最大180°Cまで加熱し、優れた初層接着と制御された部品取り外しを提供。
  • オープンマテリアルシステム:BigRep製またはサードパーティ互換フィラメント(PEEK、ULTEM®、PEKK、PA12-CF、PCなど)を使用可能。
  • 自動クイックスタート&キャリブレーション:自動トポグラフィ測定、適応メッシュベッドレベリング、自動キャリブレーションにより迅速で再現性のあるセットアップ。
  • 産業用フレーム&駆動:溶接フレーム、ボールねじ、サーボモーターにより長時間印刷での位置精度と安定性を確保。
  • 統合監視&フィラメント管理:HD広角カメラ、フィラメント切れ検知、一時停止/再開、Relayモードで中断のない生産を実現。


用途と事例
耐久性のあるエンドユース部品、ジグや治具、機能試作、航空宇宙・自動車向けの工具製作などをフルスケールで製造可能。事例:航空用治具(PEI/ULTEM)、自動車機能試作(PC)、ギアラック(PEKK-A)、カスタム空力部品など。

材料(表)
推奨材料:BLADEスライスプロファイル推奨:ABS、ASA、PC
対応材料:ABS、ABS-ESD、ABS-FR、ASA、HT-PETG、PA6、PA6-CF、PA12、PA12-CF、PA12-GF、PC、PC-ABS、PC-FR、PC-CF、PCTG、PEKK、PEKK-CF、PETG、PLA、PP、PP-GF、PPS、PPSU、TPU、TPC、ULTEM 9085 など(一部抜粋)

自動化と生産信頼性
  • フィラメント切れ検知:自動検知で印刷の継続性を確保。
  • Relayモード/バックアップ機能:フィラメント切れ時に自動で切替え、連続印刷を維持。
  • 一時停止&再開:印刷中の一時停止と再開に対応。
  • 適応型メッシュベッドレベリングと地形補正:大面積でも安定した初層品質を実現。
  • 統合センサーとリモート監視:常時監視とHDカメラによる遠隔確認。


ビルド、駆動 & 機械構成
ALTRA 280は280Lのビルドボリュームを提供し、エアフロー制御による均一な温度分布、材料別表面を備えた真空プリントベッド、サーボ駆動の移動系および産業グレードの部品により長時間の印刷でも精度を維持します。

押出し & 印刷パラメータ
  • エクストルーダー:Direct Synchronized Extruder (DSX)
  • エクストルーダー構成:最大4台のウォータークールドDSXエクストルーダー(冷却・センサー内蔵)
  • ノズル温度:最大450°C
  • ノズル径:0.4、0.6、1.0 mm
  • ノズルタイプ:Diamond
  • 最小層高:0.15 mm
  • 最大スループット:250 g/h
  • フィラメント径:1.75 mm
  • スプール容量:最大8 kgまでのスプールを4つ搭載(DSXは1.75 mmを使用)


材料取扱い & 保管
湿気に敏感なエンジニアリングポリマーを保護する2スプール対応のシール式Keep-dryフィラメント保管室を備え、印刷準備状態を維持します。

環境 & 安全
HEPAおよび活性炭フィルターを備えたエアクリーニングユニット。認証:CE、UL Ready。

事例(抜粋)
  • 航空治具 — 材料:PEI 9085 & ULTEM 9085 — 部品質量 0.2 kg — 印刷時間 11時間。
  • 自動車機能試作(Porsche フロントスプリッター) — 材料:PC — 部品質量 3.0 kg — 印刷時間 約1日14時間。
  • 製造用ギアラック — 材料:PEKK-A — 部品質量 0.7 kg — 印刷時間 18時間。


技術仕様
  • ビルドボリューム:X 500 mm × Y 700 mm × Z 800 mm (X 19.7, Y 27.6, Z 31.5 in)
  • ビルドチャンバー温度:最大180°C (356°F)
  • プリントベッド温度:最大180°C (356°F)
  • プリントベッド表面:材料別表面を備えた真空プリントベッド
  • 外形寸法:X 1900 mm × Y 1650 mm × Z 1950 mm (X 74.8, Y 65.0, Z 76.8 in)
  • 重量:約1300 kg (2866 lbs)
  • エクストルーダー:Direct Synchronized Extruder (DSX)
  • エクストルーダー構成:最大4台のウォータークールドDSX
  • ノズル温度:最大450°C (842°F)
  • ノズル径:0.4、0.6、1.0 mm
  • ノズルタイプ:Diamond
  • 最小層高:0.15 mm
  • 最大スループット:250 g/h
  • フィラメント径:1.75 mm
  • 材料保管:Keep-Dryチャンバー
  • 駆動技術:サーボモーター
  • 最大移動速度:XY 400 mm/s
  • 位置精度:<0.05 mm
  • 空気清浄ユニット:HEPAおよび活性炭フィルター
  • 電源:3P+PE, 400 V/480 V, 32A, 50/60 Hz
  • 認証:CE、UL Ready
  • 自動化機能:フィラメント切れ検知、停止/再開、Relayモード(バックアップ)、適応メッシュベッドレベリング、自動キャリブレーション

カタログ

見本市

この販売者が参加する展示会

Advanced Engineering
Advanced Engineering

4-05 11月 2026 Birmingham (イギリス) ブース M146

  • さらに詳しく情報を見る
    Formnext 2026
    Formnext 2026

    17-20 11月 2026 Frankfurt (ドイツ) ホール 12.1 - ブース E119

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    *価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。
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