攪拌槽型反応器 chemReaktor CR

化学工業用化学製品実験用

概要
chemReactor CR は、工程開発、API 合成、小規模生産およびパイロットプラント向けのパイロット用ガラス内面反応器システムです。ジャケット付きのガラス裏打ち鋼製下部容器により優れた熱安定性を確保し、上部のガラス部で反応の視認・制御が可能です。惰性雰囲気での運転に対応し、完全真空下での使用が可能です。低温対応（−90 °C）オプションがあります。

主な仕様
容量：15、30、60、100、160、250 L
圧力範囲：完全真空（−1.0 bar FV）〜 +0.5 bar
温度範囲：−60 °C（低温オプションで −90 °C）〜 +200 °C
接液材料：ホウケイ酸ガラス（Borosilicate glass 3.3）、ガラス裏打ち鋼；オプション：PTFE、PFA、タンタル

典型的な用途

• 化学合成および工程開発
• API・ペプチドの製造
• 精製、結晶化、分離
• 抽出・蒸発
• 低温／凍結化学反応
• スケールアップ、パイロット、生産キロラボ

システム概要
CR シリーズはバッチおよびセミバッチ運転を想定しています。典型構成は、ジャケット付ガラス裏打ち鋼反応器（ガラス観察部含む）、buchiflex 継手を用いたガラス蒸留ヘッド、ステンレス製支持フレームで構成されます。ATEX 対応や真空蒸留に適した部材選定がなされています。

標準構成

• ジャケット付ガラス／ガラス裏打ち鋼反応器
• 多目的ガラス蒸留ヘッド（buchiflex 継手）
• ガラス上部構造を支持するステンレスフレーム
• ATEX Zone 1 (0)、CE、cGMP 対応の構成
• CIP 対応および完全なドキュメント

標準オプション

• 反応器リフト（容器の開閉・清掃用）
• サンプリング装置、pH 監視・制御
• ガス導入（窒素パージやアクティブガス）
• 真空／排気配管および追加フィーダー・レシーバー
• 固体投入システム、高分離度粉体供給
• −90 °C 用の低温容器、特殊裏打ちまたは Hastelloy C22
• 圧力反応器と真空蒸留を組合わせた混合システム、IQ/OQ/PQ

構成部品の詳細
反応器容器

• ジャケット付ガラス裏打ち鋼底部＋ガラス観察部
• 対応容量：15、30、60、100、160、250 L
• ガラス被覆インペラ撹拌子、ガラス裏打ち隔壁
• デッドボリュームフリーの排出バルブ

ATEX 撹拌駆動

• ATEX モーターと可変伝動
• ATEX 乾式機械シール
• ガラス被覆インペラ

ガラスドーム / カバー

• 小型はガラスドーム、 大型はガラス裏打ち鋼カバー
• 固体投入用のクイッククローズ機構
• 最大 8 個の接続ノズル

リフティング装置（オプション）

• 容器の開閉・清掃を容易にする油圧／機械式リフト
• 点検・保守アクセスが容易

蒸留ガラスヘッド

• 縦型コンデンサーまたはコンパクトな K 形状（螺旋コンデンサー）
• buchiflex 球状ソケット継手による自己排液ガラス配管
• 液体添加用フィード容器、蒸留塔、圧力計と破裂板
• 蒸留物受器および Dean–Stark 相分離器

実例 / 運用例

• ガラス観察部によるプロセスの可視化
• キャスター付 60 L 凍結反応容器
• 上部蒸留付き 50 L ガラスパイロット反応器
• 250 L 反応器の油圧リフト運用
• 高防護粉体投与およびガラスバルブを用いた真空配管系

技術仕様

• 対応容量：15、30、60、100、160、250 L
• 動作圧力：−1.0 bar（完全真空）〜 +0.5 bar
• 動作温度：概ね −60 °C（低温オプションで −90 °C）〜 +200 °C
• 主要材料：ホウケイ酸ガラス 3.3、ガラス裏打ち鋼；接触材オプション：PTFE、PFA、タンタル
• 撹拌：ガラス被覆インペラ撹拌子；デッドボリュームフリーの排出
• 蒸留：buchiflex 継手、縦型/螺旋コンデンサー、Dean–Stark 分離
• 安全性／適合：ATEX Zone 1 (0)、CE、cGMP；CIP 対応；構成により FDA 適合