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... SECO/WARWICKによって開発されました- 熱処理装置の世界有数メーカーであり、技術リーダーです。 当社の設備の整った研究開発施設とヨーロッパの学術施設との協力により、当社は 他の場所では提供されない革新的なソリューションを提供することができます。 世界。 当社グループは、 3つの大陸の5カ国に拠点を置く企業で構成されており、世界中で当社の製品を販売しています。 私たちは、鋼、チタン、 アルミニウムの生産だけでなく、アルミニウムのリサイクル、鍛造、自動車、航空宇宙、商業用熱処理、HVAC/R、 エレクトロニクス、風力エネルギー、医療機器、原子力産業に携わるお客様に機器を供給しています。 ...
... Biobulk™ CSTR技術（完全攪拌タンクリアクター）は、浮遊固形物の量が非常に多い産業排水を処理する、堅牢で実績のあるプロセスです。 従来の活性汚泥消化システムに相当する嫌気性プロセスです。 混合された固体または液体の廃液がリアクターに入り、嫌気性浮遊バクテリアによって処理されます。可溶性または固体CODの大部分がバイオガスに変換され、廃棄物の流れ中の固形分濃度が大幅に低下する。数日間の滞留時間の後、処理された廃棄物の流れはリアクターから排出される。Biobulkは貫流システムとして運転できる。あるいは、清澄化段階の後にバイオマスを戻すこともできる。Biobulk設計の鍵は、リアクター容器の混合方法と、清澄化前の脱気段階の設計である。 生産されたバイオガスは、バイオガスホルダーとして機能するBiobulk ...
... デ・ディートリッヒは、多種多様な化学プロセス、容積要件（実験室規模、パイロットプラント規模から超大型生産ユニットまで）を満たすグラスライニングリアクターを提供することができ、地域の設計と国際規格要件（ASME、DIN、GB150、JIS...）を組み込んでいます。 DD3009エナメルの特性により、すべてのリアクターは優れた耐腐食性、滑らかな非粘着性、無触媒不活性を備えています。 これらのリアクターは、多製品アプリケーションにおける高い汎用性のために設計することも、特定の処理要件を最適化するために特殊化することもできます。 DINリアクターのすべての標準レンジをカバーしています：AE、BE、CEといったDINリアクターの標準品に加え、お客様のご要望や運転条件に応じてカスタマイズすることも可能です。 当社のガラスラインリアクターは、そのユニークな特性と汎用性により、化学、製薬、食品加工産業で広く使用されています。グラスライニングリアクターの主な用途と使用例 01 化学酸・アルカリ反応、水素添加、ポリマー製造、化学合成、重合、コーティング、接着剤、肥料、火薬... 02 医薬品API（原薬）、製剤、... 03 食品・飲料発酵、酵素反応、調味料製造... 04 環境保護廃水処理、リサイクル、... 05 石油化学石油精製 ...
De Dietrich
... 少量多用途ガラス製リアクター ガラス製リアクター: 20～30 L 圧力: -1.0 (FV)から+0.5 bar 温度: -60 °C (オプションで -90 °C) ～ +200 °C 材質ホウケイ酸ガラス 3.3、PTFE、PFA、PEEK お客様のプロセス要件に合わせ、クリーンルームのセットアップや他の材料の使用も可能です。 midiPilotは、少量用の頑丈な多目的ガラス製リアクターです。特に、キロラボ、化学プロセス開発、cGMP準拠のAPI合成の用途に設計されています。 このリアクターの防爆設計（ATEX）と不活性材料は、完全に密閉された反応容器内で溶媒や酸を安全に処理することができます。 コンパクトなリアクターシステムは、簡単に変更することができます：交換可能なスターラーを含む20リットルと30リットルの反応容器が利用可能です。ガラス製リアクターには昇降装置が装備されており、簡単かつ効率的に開栓や洗浄を行うことができます。 ...
Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant
... パイロットプラントおよびキロラボ用フィルターリアクター 当社の革新的なフィルターリアクターは、パイロットプラントやキロラボ用に特別に設計されています。これらのシステムはリアクターとナッチェフィルターを一体化し、cGMP原薬合成、ペプチド合成（ペプチドシンセサイザー）、大麻抽出を含む幅広いプロセスとアプリケーションを可能にします。 フィルターリアクターは、反応容量10リットル、30リットル、50リットルの3サイズがある。また、モジュール式設計を採用しているため、特定のプロセス要件に合わせて簡単に構成することができます。 当社のフィルターリアクターシステムは、スイスの品質、安全性、信頼性を特徴としています。モジュール式でコンパクト、移動可能なため、柔軟な取り扱いが可能で、多目的な用途に使用できます。簡単な操作で、1台の装置で様々なプロセスを実行できるため、特にユーザーフレンドリーです。 これらのシステムはターンキーで、耐腐食性に優れ、不活性であるため、ラボや生産現場での要求の厳しいアプリケーションに最適です。ATEX、CE、cGMP規格に適合し、最高レベルの安全性と品質を提供します。 ...
Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant
... ガラス製とスチール製の圧力容器を交換して使用する多目的圧力反応器システムです。安全機能により、圧力下での安全な反応を保証します。ユニクレーブハウジングのポリカーボネートドアは、最大12barのガラス製圧力反応器を安全に、かつ視界を妨げずに使用することも可能にしています。高トルクのマグネティックスターラードライブは、スピードとトルクを表示し、混合作業を最適にコントロールします。ガラス製リアクターは、酸に対する高い耐性を確保すると同時に、目視によるプロセス制御とモニタリングが可能です。 ユニクレーブシステムのモジュラーセットアップにより、いつでも容器の交換や新しいタスクのための構成のアップグレードが可能です。 液体/固体/気体の供給や、触媒バスケットなどのアクセサリーが豊富に用意されています。 ユニクレーブには、以下の容器タイプがオプションで用意されています。タイプ1, ...
Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant
ボリューム: 1 l - 200 l
... 概要
本装置はジャケット付二重構造のガラス反応器として設計されており、内槽は攪拌され、ジャケットで冷媒、温水、熱媒体（熱油）などを循環させて加熱・冷却を行います。密閉された反応器は常圧または低圧での運転が可能で、攪拌、還流、蒸留に対応し、ファインケミカル、バイオ医薬品、新素材のパイロットおよび生産合成に適しています。
技術的特徴
- ステンレス製移動フレーム、複数口の反応フタと還流・投入口、温度測定装置を備えたガラス構成。
- 内外槽はG3.3ホウケイ酸ガラスで、化学的・熱的耐性を確保。
- 合金鋼製機械シールにPTFE継手を採用し、運転中の高精度なシールを実現。
- 高精度のPt100温度センサを装備。
- ACギヤモータ（日本技術）により高トルク・低騒音を実現。
- 低〜高粘度液に対応するPTFE製ダブル撹拌羽根。
- 完全かつ迅速な排出を可能にするPTFE排出バルブ（可動インターフェース）。
標準構成
- ステンレス製移動フレーム
- 多口フタおよび還流コンデンサ
- 投入口およびPt100温度センサ
- 合金鋼製機械シール（PTFE継手）
- ACギヤモータ駆動とPTFE製ダブル撹拌羽根
- PTFE排出バルブ
モデル範囲と主要仕様
- モデル：VGR-1DN〜VGR-200DN、容量は1
... 光化学リアクターは、光（フォトン）を使って化学反応を行う装置である。通常、化学反応を大量に生産するには高温（摂氏100度から250度程度）が必要である。しかし、このプロセスでは無駄な副産物や損失も生じます。フォトリアクターの助けを借りれば、材料合成のプロセスは簡単になる。効率的で、不要な副産物を生じない。この反応は主に光子と触媒の存在下で行われるため、光触媒反応器と呼ばれる。光塩素化、水分解、アフラトキシン生成、スルホン化、スルホキシド化、ニトロシル化などのプロセスは、このリアクターを使って成功裏に行うことができる。ここで言う ...
... CM-Pは、プロセス開発、パイロット及びフルスケール生産用のモジュール式ガラス製フローリアクターです。 MF-V9フローリアクターモジュールは、熱交換器一体型のホウケイ酸ガラスから製造され、比類のない化学的適合性とプロセス制御を提供し、スケールの大きなチャレンジングな化学アプリケーションに対応します。 MF-V9フローリアクターは標準的なチューブ継手を使用し、既存のポンプやサーモスタットと共に使用することができます。 当社の工業用フローリアクターは、トンスケールで連続フロー反応を行うためのモジュール式ガラスリアクターです。マイクロチャンネルリアクターは、高速で高熱の反応、アグレッシブな媒体を使用する反応、不安定な中間体を使用する反応、バッチ条件ではアクセスできない危険な反応など、極端な処理条件下での化学的に困難な反応に適しています。 ...
... JCTジャケット付きリアクターの用途: - 樹脂: アルキド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂など。 - 接着剤: ホットメルト接着剤、グラフト接着剤、白い接着剤、シリコーン接着剤、万能接着剤、PVC接着剤、PVAなど。 - その他: 塗料、顔料、PVC、PVA、PVAC、PU、アクリル酸、その他のラテックス、エマルジョン、液体接着剤。 ジャケット付きリアクターの主な特徴と用途は次のとおりです: - 温度制御: 主容器を囲むジャケットにより、リアクター内の材料や物質の温度を正確に制御できます。温度制御された流体をジャケット内に循環させることで、リアクターの内容物を必要に応じて加熱または冷却できます。 - ...
foshan jct machinery ltd
... 連続攪拌槽反応器（CSTR）は、連続運転と混合槽内での反応物の完全混合を特徴とする化学反応器の一種である。CSTRは、化学生産、医薬品、食品加工、廃水処理など、さまざまな産業で幅広く応用されている。その連続運転、十分に混合された条件、反応パラメーターの制御により、効率的で制御された化学反応のための重要なツールとなっている。 CSTRは、石油化学、製薬、食品加工、環境工学などの化学プロセス産業で広く応用されている。CSTRは、反応物の一定供給と生成物の連続流が要求される連続反応に特に適している。CSTRのよく混合された性質は、反応条件の正確な制御、高い転化率、効率的な生産プロセスを可能にする。 利点 - ...
foshan jct machinery ltd
... 化学反応器は、化学反応プロセスに使用される密閉容器または装置である。反応物が混合、反応し、目的の生成物が得られるよう制御された環境を提供する。化学反応器は、化学製造、製薬、石油化学、食品加工、その他の産業で広く使用されています。 一般的なリアクターの種類 1) バッチリアクター 2) 連続攪拌タンクリアクター(CSTR) 3) プラグフローリアクター(PFR) 4) 固定床反応器 反応器のタイプと運転条件の選択は、特定の反応と所望の生成物特性に依存する。 化学反応器は、化学反応を行うために特別に設計された装置または容器である。反応物質を混合し、反応を起こし、目的の生成物を得ることができる制御された環境を提供する。化学反応器は化学工学の分野で非常に重要であり、化学、製薬、石油化学、食品加工などの産業で広く評価されています。以下は化学反応器の主な特徴である： 反応容器 化学反応器は、基本的に化学反応を実行するために使用される容器または装置です。反応容器は様々な材料で作ることができ、その選択は反応物質との相溶性と望ましい反応条件によって決まる。一般的な製造材料には、ガラス、ステンレス鋼、各種合金などがある。 制御された環境 化学反応器は、温度、圧力、攪拌、滞留時間などの反応条件を正確に制御することができる。この制御は、反応速度論を最適化し、目的の生成物の高純度と収率を確保するために重要である。 ...
foshan jct machinery ltd
... C-TECH™は、循環活性汚泥法（SBR）に基づく革新的な廃水処理技術です。炭素酸化、硝化、脱窒、生物学的リン除去を1回の連続サイクルで行い、均圧タンク、ミキサー、ショックローディングは不要です。 すべての生物学的プロセスは1つのリアクターで行われます。嫌気性セレクタは、スラッジを増量させる糸状生物を抑制し、生物学的リン除去を強化します。プロセス制御は酸素摂取率（OUR）に基づいており、需要に応じた曝気とエネルギー消費の削減が可能です。曝気、沈殿、デカントからなる典型的なサイクルは約2～4時間である。 複数のリアクターを並列運転することで、連続的な流入・流出を実現できる。C-TECH™の特徴は、沈降性に優れた高濃度の汚泥、短いサイクル時間、高い処理性能である。世界中で1,500件以上のプロジェクト実績があり、各システムは地域の条件に個別に適合します。 製品の特徴 従来の活性汚泥システムに比べ、設置面積とリアクター容積を大幅に削減 簡素化されたプラント設計により、機械・電気設備（M+E）の要件を削減 窒素（N）とリン（P）に対する非常に高い除去効率 糸状微生物を効果的に抑制し、バルキングスラッジの形成を防止 変動する流入流量や負荷条件下での高い運転柔軟性 エネルギー効率に優れたOURベースのプロセス制御による運転コストの低減 超低温でも確実な硝化が可能 ...
... 最適化された周辺装置は、実験室またはパイロットプラントでの連続反応プロセスに不可欠であり、反応の完全な制御とモニタリングを保証します。 Contiplantシリーズは、この目的のために特別に開発されたセンサ、アクチュエータ、およびその他の周辺機器を含み、滞留時間範囲、熱伝達または混合効率に悪影響を及ぼさない。 Fluitecのポートフォリオには、特別に開発された高速プリミキサークーラーHelix-Torpedo、噴射バルブ、投薬ポイント、リンサブルサンプリングバルブ、プロセス監視用の軸方向多重温度センサー、死のない圧力センサー ...
... 製薬、バイオテクノロジー、化粧品業界向けの無菌設計の反応系を得意としています。 フルテックのインライン反応システムは、GMP、表面品質、CIP/SIP、FDAなどの高い要求に対して使用されています。 必要に応じて、ポリッシュ仕上げの新しい静的混合エレメントを使用し、自社開発の製造プロセスにより、最小の公称幅で高精度に製造することができます。 材料は 1.4435, 1.4435 BN2, 1.4404, Hastelloy C-22, またはその他の高合金グレード。 ...
ボリューム: 100 ml - 2,000 ml
圧力: 0.1 bar - 350 bar
温度: 0 °C - 500 °C
... パラレルシンセサイザーは、React-7からスケールアップしたもので、一般的な液相反応をより大量にパラレルモードで扱うことができます。トップマウントのスターラーにより、粘性反応や高温高圧条件下での反応も安全に行うことができ、多様な構造材料により腐食性試薬の使用も可能です。これらのリアクターは、合成条件を最適化するための実験計画や、触媒のスクリーニングに最適です。ガス圧はリアクターごとに独立して変化させることができ、自動データロギングとPID制御とともに、ジャケット冷却とコイル加熱が可能です。プロセス開発チームは、マテリアル・バランス・モデルのクローズや、mLスケールからLスケールへの熱および物質移動の変化を評価するために、しばしばこれらを使用します。 同じ仕様またはオプションで異なる仕様のリアクター4台または6台を並列に組み合わせることができます。 ...
Amar Equipment Pvt. Ltd.
ボリューム: 100 l - 1,000 l
圧力: 0.1 bar - 100 bar
温度: 0 °C - 350 °C
... アマールでは、お客様のスケールアップや生産要件に合わせて、より大きな圧力容器を製造することができます。これらの圧力容器は高い圧力と温度に耐えることができ、攪拌モードだけでなく非攪拌モードでもお客様の特定のプロセスニーズに合わせて製造することができます。加熱と冷却は、外部ジャケット、リンペット、内部コイル、外部ループ熱交換器など、さまざまな構成で提供できます。当社の装置は、正確な品質基準に基づいて製造されており、EU-PEDやASME-Uスタンプなどの世界的な規制要件を満たしています。マグネットドライブと耐腐食性金属により、様々な毒性流体や可燃性流体を取り扱うことができ、全てのリアクターはお客様のプロセスニーズに合わせてカスタマイズされたノズルと継手を備えています。 特徴 容量：100L～1,000Lのカスタムリアクタ ...
Amar Equipment Pvt. Ltd.
圧力: 0.1 bar - 50 bar
温度: 0 °C - 250 °C
... LabFLO™ は、ラボスケールの概念実証試験に便利なリアクターです。1mLのマイクロミキサーと10mLの滞留時間コイルです。これらは循環液槽に浸漬され、プロセス温度を維持します。LabFLO™リアクターは、硝化、スルホン化、ジアゾ化、酸化、還元などの反応を、すべて原料とマイクロリットルを用いて行うことができます。 特徴 液-液または気-液の発熱反応と概念実証試験に最適 従来のリアクターと比較して高い表面積対体積比 容量: 1 mL マイクロミキサー & 10 mL レジデンスコイル ...
Amar Equipment Pvt. Ltd.
... 静的混合エレメントを充填した管状反応器は、粘性材料のプラグフロー重合反応器としてよく使用される。 操作の原理 粘性重合体の製造では、バッチ間のばらつきをなくし、常に安定した製品を製造するために、連続運転が望まれることが多い。押出機、カスケード、攪拌槽、スクレイプドサーフェス反応器など、連続反応器操作を達成するために採用される設備技術は数多くある。 連続重合反応器の典型的なプロセス目標は、反応生成物が分子量、達成された反応の程度、粘度、温度、分子量分布、その他の化学的・物理的特性に関して均一であることである。これを達成するためには、反応器内のすべての材料がよく混合され、同じ滞留時間（プラグフロー）を持つ必要がある。 管状リアクターは、反応物を送るポンプ以外に可動部がない、基本的に単純な連続リアクターである。残念なことに、空のチューブは粘性物質の化学チューブラリアクターには適さない。しかし、チューブ内にGX静的混合エレメントを追加することで、化学重合反応に必要な半径方向の混合とプラグフローに近い理想的な条件が得られます。 半径方向の混合： 空の管内では、層流中の粘性材料は半径方向混合を示さず（図#3-上）、材料は管内に導入された位置と実質的に同じ位置で管外に排出される。同じ管内にGX混合エレメントを追加すると、高度な半径方向混合が生じます（図#3-下）。 ...
... このパラレルリアクターシステムには、温度350℃、圧力3000 psig / 200 barで使用可能な160 mLの4560シリーズ攪拌ミニリアクターが5台組み込まれています。各リアクターには、反応物ガス供給用のリザーバーとして、専用の高圧（5000 psig / 345 bar）の100 mL汎用容器が取り付けられています。これらの供給容器は、主反応器の上部とすぐ後ろに位置し、それぞれに専用の圧力変換器、熱電対、定圧レギュレータが装備されています。レギュレーターは下流のリアクターを一定の圧力に保ち、圧力変換器と熱電対の組み合わせにより、プロセスコントローラーが反応ガスの消費量をリアルタイムで正確にモニターし、記録することができます。 このシステムは通常、水素化反応やカルボニル化反応の様々な側面を研究するために使用されます。また、4871プロセスコントローラは、反応器の温度、撹拌速度の制御と記録、反応圧力の監視も行います。このコンパクトなリアクターシステムスタンドには、反応ガスの供給と排出/パージマニホールドだけでなく、冷却水の供給と排出マニホールドも組み込まれており、設置や接続を簡単に行うことができます。 ...
... Parr流動層反応器は、化学プロセス産業で広く使用されています。流動床式リアクターの特徴は、固体粒子や触媒のベッドがガスの上昇流によってサポートされていることです。このリアクターでは、触媒の充填と除去が容易に行えます。これは、固体のベッドを頻繁に取り外したり交換したりしなければならない場合に有利である。このスタイルのリアクターでは、大きな処理能力で高い変換率が得られます。このようなリアクターは、本質的に優れた熱伝導と混合特性を持っています。 流動層は、拡散や熱伝達などのパラメータが主要な設計パラメータとなる化学プロセスにおいて、大きく活用されています。流動床は、充填床と比較して、温度制御が容易であること、床内にホットスポットがないこと、触媒の分布が均一であること、触媒の寿命が長いことなどの顕著な利点があります。 流動層技術のほぼすべての重要な商用アプリケーションは、ガス-固体システムに関するものです。流動層反応器の用途としては、気固反応、フィッシャー・トロプシュ合成、炭化水素および関連する高分子量石油留分の触媒分解などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。流動層でのガス化は、石炭、バイオマス、その他の廃棄物を合成ガスに変換するために利用できます。 ...
... このシステムには3つの管状反応器が組み込まれており、必要に応じて厳密な並列運転や、1つの反応器からの生成物を直ちに2つ目の反応器に導くカスケード運転などの構成が可能です。このタイプのシステムは、フィッシャー・トロプシュプロセス、メタネーション反応、水蒸気改質などの類似のプロセスを含むがこれらに限定されない反応スキームをサポートすることができる。 フィッシャー・トロプシュ法は、一酸化炭素と水素を、石油製品の代わりとなる油や燃料に変換するプロセスである。この反応は、鉄やコバルトをベースとした触媒を使用し、エタノール、メタノール、合成ガスなどの石炭や木質系材料の部分酸化を燃料としている。この反応スキームは、経済的な再生可能輸送燃料を生産するための有望なルートを提供します。温度と酸素の含有量を注意深く制御することで、合成ガスから「グリーン・ディーゼル」まで幅広い製品が得られる。 このシステムの特徴の1つは、最大4種類の反応ガスを混合できるガス混合サブシステムであり、この混合された混合物を、専用のマスフローコントローラーを介して3つの反応器のそれぞれに制御して供給することができる。 各反応器の下流には、熱交換器／コンデンサー、気／液分離器（製品レシーバー）、全自動背圧調整器などがあります。このシステムには、高圧計量ポンプによる液体反応物の導入もサポートされています。このシステムは、汎用性の高い4871プロセスコントローラを追加することで完全に自動化されます。 ...
... ガスアディクションモジュールII (GAM II)は、連続フロースルー条件下で気液反応を安全かつ効率的に行うための手段であり、ガス透過性メンブレンチューブを介した拡散により「オンデマンド」でガスを導入することができる。 これにより、通常10秒以内にガス飽和溶媒の流れを素早く作ることができる。 ガス添加モジュールは、幅広い反応性ガス（CO、CO2、H2、D2、エテン、エチレン、SO2など）および有機溶媒（THF、MeCN、MeOH、PrOHなど）に対応し、FlowSyn連続フローリアクターとインラインで接続できるように設計されています。その主な目的は、ガスで予備飽和された溶媒フィードストリームを供給することですが、それ自体が反応器として常温で使用することもできます。 ガス透過性のデュポンAF2400メンブレンチューブが、液相を含むコイルリアクターチューブの全長内を「チューブ・イン・チューブ」配置で流れている。気相と液相はプロセスのどの時点でも直接接触することはない。流れている液相に溶解しているガスが消費されると、それに代わってより多くのガスがAF2400チューブ内を急速に拡散する。 既存のFlowSynまたは他のフローリアクターシステムへの追加 連続ガス飽和溶媒ストリームを迅速に生成 フローで気液反応を容易に実行 安全なガス管理のための内蔵機能 ...
Asynt
... H-Cube® Mini Plusは、水の電気分解により高圧水素ガスをオンデマンドで発生させる、安全でパワフルかつ手頃な価格のフローリアクターであり、化学者は大気圧、室温から100 bar、100 °Cまでの触媒水素化反応を数分で行うことができる。 水素化は化学合成において最も重要な反応の一つであるが、水素の危険な性質がその使用を制限している。H-Cube®シリーズは、その場での水素発生と、密閉された触媒カートリッジ（CatCarts®）に充填することによる発火性触媒の取り扱いによって、水素化に伴う危険性をすでに排除している。この技術は、製薬、香料、ファインケミカル、農薬業界や学術界のリーダーたちに採用されている。 H-Cube® ...
THALESNANO Inc.
... 予算や用途に合わせて構成できる柔軟なリアクションシステム 容器 100ml〜5リットル 迅速な容器交換 温度：-70ºC～+230ºC セルフアライニングスターラー 迅速な容器排出 自動化ログ＆コントロール オンラインコンフィギュレーターを使用して最適なリアクターを作成します。 個々のコンポーネントを選択して、ご予算と用途に合ったジャケット付きラボリアクターを構築します。 AVAラボコントロールソフトウェアでリアクターをログ＆コントロール セルフアライニングスターラーカップリングで容器の交換時間を節約 ドレンダウンマニホールドによる迅速な熱流体の排出 DN100ガラス蓋またはPTFE蓋から選択でき、すべての容器に適合 ...
Radleys
... 完全なリアクションシステムは、AISI管状のフリースタンディングの 可動式フレーム。 実験器具のデザイン、高性能な攪拌システムと接続部。 "完全な安全性：残留物や滞留する液体はありません。 "FDA準拠（製品と接触するPTFEとホウケイ酸ガラス）。 "多目的。 "PTFE配管。 "コンパクト設計（フードの下に設置可能（H1900mm））。 - クイックローディングシステム。 - 反応中の目視確認が容易な透明ガラス。 - ジャケット付き容器で冷却器への接続が容易。 - 優れた反応温度制御。 均一な液体の撹拌。 -蓋が大きくなったことで、複数のノズルの存在が可能となり、反応のコントロールの可能性が広がりました。 - ...
Steroglass
... STEM RS1000リアクションステーションは、同じ温度と攪拌速度で同時に動作するようにプログラムできる10 個の位置を備えています。 ラボでの単純な合成から業界でのプロセス最適化まで、幅広い用途に使用できます。 主な特長 • 10ポジション反応ステーション • 直径 24mm / 25mm 容器に 対応する設計 • 適切なアダプタスリーブを備えた16mmおよびその他の直径の容器に対応 • 1mlから25mlのサンプルサイズ • 周囲 + 5° Cから150° Cまでの温度範囲を制御 • 強力な攪拌速度 ...
Electrothermal
... HSTのSBRユニット/システムは、SBRシステム技術の重要なプロセスコンポーネントで構成される段階的、標準化されたターンキーソリューションです。オートメーション技術やITを駆使してネットワーク化された装置を当社から入手することができます。もちろん、すべて自社開発の最新プロセスオートメーションおよび運転制御技術を搭載しています。 お客様のメリット ダイナミックサイクル制御/高効率運転モード コンパクトで合理的かつ迅速な構造 1つのプロバイダーから提供される運用可能なソリューション 標準化とプリプロダクションによる品質と安全性 完全な機能的システム 低い表面消費量 すべてのモーターはIE2準拠の電気駆動装置 SMARTプラント 壁掛け式デカンタ ...
... 液剤内の細菌増殖を防ぎ、ライフサイクルを通じて液剤の特性を保持します。NANOREACTOR™はメンテナンスが簡単で、濁った液体にも効果的です。バクテリアの除去により、悪臭の発生や液体の効率に影響を与える他の特性の発生を防ぎます。 特許取得済みの技術 重力設計により、ランプを詰まらせることなく、濁った液体でも効率的に処理することができます。 数多くのメリット 殺生物剤使用量の削減、細菌数の削減（3log）、悪臭や皮膚炎の除去... さまざまな用途 切粉汁、洗浄水、トリボフィニッシングマシン廃液... ...
... お客様の個別要求に対応 グラット粉末合成のユニークな熱処理用に、現在2つの反応器が利用可能です。どちらのパルセーションリアクターも、溶液、懸濁液、固形物を原料として使用できます。 ProAPP®ラボ用及び生産スケール用 グラットProAPP®ラボは、フィージビリティスタディ、材料やプロセスのアイデアのテスト、初期サンプルやテストバッチの製造に適しています。このリアクターは、大きなパラメーター変動を伴う初期実験や、材料システムの最適化に特に適しています。 ProAPP®500リアクターは、パイロットプラントおよび生産プラントとしてグラット社でご利用いただけます。ProAPP®ラボでのラボ試験で得られた知識は、ここで直接パイロット試験に使用することができます。 ...
Glatt Ingenieurtechnik GmbH
... 重合（重縮合、バルク重合、エマルション、溶液重合）、モノマー除去、脱揮、脱気用連続リアクター KURIMOTOの製品ラインナップにハイブリッドリアクターが加わりました。このリアクターは、KURIMOTOが長年培ってきた二軸連続ニーダー（KRCニーダー）のノウハウをベースに、ホールドアップ型リアクターの性能をさらに向上させたものです。ハイブリッドリアクターは、高粘度連続処理、長い滞留時間の維持、プラグフロー特性（狭い滞留時間分布）、セルフワイピング性能、表面更新効果などの基本性能に優れています。 重合反応や高残留モノマー/溶剤除去などのプロセスにおいて、効率的な生産が可能です。 特徴 優れたプラグフロー特性とセルフワイピング性能 シャープな滞留時間曲線と均一な反応処理が可能です。 一定のクリアランスを保ちながら回転することで、優れたセルフワイピング性能を発揮します。 大きな表面更新効果と脱ガス構造 大きな気液界面と表面積を形成し、優れた反応促進効果を実現します。 大量生産に適応できる 容量：2L～50,000L 高温・高真空下での運転が可能 温度~350℃ 圧力：100Pa～0.6MPa 長い滞留時間 ユニークな形状の各種ブレードが選択できます。 抜群の製品排出性能 高粘度製品の安定吐出が可能 様々な吐出方法が選択可能 ...
... WJGシリーズの容器は、医薬品、バイオエンジニアリング、ファインケミカル、化学合成などの産業で使用するのに適しています。材質はすべてSUS304またはSUS316Lで作られています。 タンク本体にはジャケットが設けられており、ジャケット構造は標準ジャケット、外コイルジャケット、米ハニカムハニカムジャケットの3種類に分かれます。加熱・冷却が可能で、内面は鏡面研磨されており、サニタリーコーナーはなく、完全密閉型なので、常に無菌状態で使用することができます。ヘッド（テーパー）にはスピン加工を施し、GMPに対応しています。 混合装置は衛生的なメカニカルシールを採用し、容器はポリオキシエステルまたはケイ酸アルミニウムで絶縁し、インターフェースはIOS標準クイックフィットクランプタイプを採用し、便利で衛生的です。フェリーは紡績で加工し、外面は研磨、サンドブラスト、つや消し、冷間加工を施す。オリジナルカラーのマットなどの形状を巻くことで、どのような会場でもコンテナの優れた品質をアピールすることができます。 無菌空気呼吸器、CIP洗浄ノズル、サイトグラス、フランス式クイックオープニングマンホールが装備されています。 システム構成とその特徴 ...
Wenzhou Jinbang Light Ind Machinery Co., Ltd
... プラグフローリアクターでは、モノマー、溶媒、触媒が一端からリアクターに連続的に供給される。反応器内の攪拌機により、混合物は十分に攪拌され、均一な反応状態が促進される。反応が進行するにつれて、重合材料はプラグフロー方式で反応器内を移動し、所望の転化率と分子量に達すると他端から排出される。 ヒッププラグフロー重合反応器 ハイインパクトポリスチレン（HIPS）プラグフロー重合リアクターは、強靭性と耐衝撃性で知られるポリスチレンの一種、HIPSを製造するために設計された特殊な装置です。HIPSは、包装材、消費財、建材など様々な用途に広く使用されています。 HIPS重合プロセス HIPSの製造は通常、スチレンとゴム（通常はブタジエン）の共重合を連続プロセスで行う。プラグフロー反応器は連続反応器の一種であり、反応物の滞留時間を一定に保つことができ、安定した製品品質を達成するために不可欠である。 プラグフローの組み合わせ プラグフロー反応器(PFR)は、反応器の長さに沿って均一な流速プロファイルと一定濃度を特徴とする連続反応器の一種です。PFRでは、反応物はプラグ状に流れ、流れに垂直な方向の混合や後方混合は最小限に抑えられ、流体の各要素は同じ速度で移動する。この結果、反応器を通過する全ての反応物の滞留時間が均一になり、多くの化学プロセスにとって理想的である。 ...
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