... 設定済みのアジアスターターフローケミストリーシステムは、フローケミストリーを使い始めたいと考えている化学者や、フローケミストリーをグループに導入したいと考えている研究者に最適です。 アジアシリンジポンプ、アジアチップクライメートコントローラー、ガラスマイクロリアクター、そしてアジアプレッシャーコントローラーです。 システムは将来的にも使用可能で、フローケミストリーのユーザーエクスペリエンスの向上に合わせて、追加機能やモジュールをシームレスにアップグレードすることができます。 全てのアジアシステムは、様々なご要望やご予算に合わせて、レギュラーまたはアドバンスドコンフィギュレーションをお選びいただけます。 ...
Syrris
... 50Lの晶析リアクターと専門家による設計の全自動装置で、大麻抽出を最大限に活用しましょう。 優れた品質 当社の50Lリアクターは、優れた品質と最大の大麻オイル収量を提供します。当社のリアクターは最高品質の材料から作られ、最大の収量と効率を提供するように設計されています。リアクターは使いやすく、メンテナンスも簡単で、常に安定した結果を提供します。 晶析リアクターは、特に大麻抽出において、液体混合物から特定の化合物を精製・分離するために使用される特殊なシステムです。温度、攪拌、溶媒の挙動を正確に制御し、CBD、CBG、THCAなどのカンナビノイドを、製剤化やさらなる加工に理想的な安定した高度に精製された固体形態に結晶化させることができます。これらのリアクターは、大麻加工において重要な役割を果たし、医薬品、ウェルネス製品、化粧品、または注入された消費財に使用するための高純度カンナビノイドを分離する製造業者を支援します。 大容量 ...
... 大容量プロセッサプログラムは、集中的な混合と混練を提供するツイン（共回転または逆回転）シャフトを備えた水平に配置された加熱炉で構成されています。 非常に汎用性の高い大容量プロセッサReasilとReacom は、以下の利点によって特徴付けられる：非常に大量の最大粘度メルト（最大 15,000 Pas）と固体を効率的に処理することができる 低せん断処理 長い滞留時間が経済的に達成される 混合、 デボラチゼーション、反応、相変化（溶融物から固体まで）は、同じ機械で行うことができます。 デボラティライゼーションまたは反応システムは、適切に設計されたサブシステムと統合された適切なプロセッサ設計で構成されています。 ...
Buss SMS Canzler GmbH
... 小型アプリケーション向け超音波プロセッサ 130ワットの超音波プロセッサタイマとパルサーを備え、150マイクロリットルから150ミリリットルまでの幅広い有機および無機材料を安全に処理します。 一般的なアプリケーションには、混合、分散、サンプル調製の使用を含むバイオテクノロジーおよび製薬処理が含まれます。 エネルギーモニター デジタル電力計 10 時間タイマー 1-59秒独立したON/OFFパルサー 経過時間インジケーター 可変電源出力制御 ...
Sonics + Materials, Inc.
... プレポリマーの製造は、温度、圧力、攪拌などのプロセス条件とパラメーターを非常に正確に制御する必要がある複雑な作業である。プレポリマーの製造に必要な原料のほとんどは繊細で、溶融、加熱、低温貯蔵、特殊な投与方法など、処理前に特別な前処理を必要とします。H&Sは、原料の貯蔵と前処理に必要なすべての装置、制御装置、タンク、ドラム、バケツ、または容器に準備の整ったプレポリマーを包装するための充填ステーションを含む包括的なリアクターシステムを提供します。 - 1m³から35m³までの反応容器とハーフパイプジャケット - ...
... 縦型脱臭装置（パラフィン）、13m3、内部サーペンタイン加熱装置付き 脱臭は、植物油や動物油に含まれる臭気や甘味を浄化する精製プロセスである。化学処理では、油に含まれるカルボニル化合物、炭化水素、遊離脂肪酸などの臭気や香りの補体、揮発性化合物、農薬などを、空気や真空を加えることで清浄化する。そのために、乾燥させた油に蒸気を注入し、200℃に加熱する。この工程では、油1トンあたり8〜12kgの水蒸気を必要とするため、20〜60分かかり、エネルギー消費量も多い。物理処理での脱臭も同様に、蒸留酸の除去など多くの工程を経て行われる。臭気終了時に高温になるため、栄養素の観点から正のトコフェロールが減少し、油中の特定の所望の粒子の量も減少する。 この分野において、Isımsanは複雑な真空プロセスにおいて、可変の処理温度による油の保護処理を可能にするソリューションを開発しています。設計は、顧客の特定のニーズに合わせて行われます。そのため、特別な設計のシステムをお客様の工場に組み込むことができます。 詳細な情報については、お客様のご質問にお答えしています。 ...
Isimsan Ltd. Sti.
... Anseros社のオゾンパイプリアクターAOPR（ドイツ特許）は、水の殺菌プロセスに革命をもたらします。高効率オゾン生成・混合システムのオゾンリアクターは、従来のガス反応方式に比べて、水への溶解度が100％高く、濃度も100％高くなります。殺菌効率は（99.6％）p。運用コストは95％削減されます。 + 水殺菌システム + ボトル洗浄・殺菌・充填プラント + パイロットプロジェクト + 研究開発 + ラボテスト + 製薬 + 農業 + 食品加工 + 殺菌システム 流量範囲 0.1...10.000m3/h ...
... AquaSBR® シーケンシングバッチリアクタは、単一のリアクタで処理のすべての段階で真のバッチリアクタ技術を提供します。 すべての部品に簡単にアクセスでき、高度なデカントシステムは最適な品質の排水を保証します。 IntelliPro® 監視および制御システムによるAquaSBRシステムの処理の最適化 • 監視、トレンド分析、データ分析 • 省エネプロセス制御 • オンライントラブルシューティング支援 • BioAlert™ プロセス通知システム ...
Aqua-Aerobic Systems, Inc.
... ASBRは、世界中で実績のある実績を持っています。 従来の処理システムよりもタンクが少なく、設置面積が少ない 高効率エアレーションが消費電力を最小限に抑え、 メンテナンスが簡単で操作が簡単です 堅牢な装置は長寿命と信頼性 を保証します単一または複数の流域が動作します 50 + MGD（20立方メートル/日-190,000 立方メートル / 日）に一日あたり50ガロンから柔軟性。 廃水処理プラントの完成後、プラントが最適な性能能力で動作するように継続的な販売サービスが提供されます。 現場のプラント運営者が提供する日常的な湿式化学データシートの評価と分析を行います。 ...
AWT Technologies Inc.
... プレポリマーリアクターユニットはTDI（トルエンジイソシアネート）とMDI（ジフェニルメタンジイソシアネート）ベースのプレポリマーを生産するために使用され、熱可塑性プラスチックや硬質構造熱硬化性プラスチックに使用され、高精度で。 すべてのプレポリマーユニットは、お客様のニーズと需要に応じて特別に設計・製造されています。 使用の利点 - 高精度発熱反応制御 - レシピに基づく生産、記録、遠隔操作、報告 - プロセスハザードアセスメント（PHA）リスク分析に合格した安全設計 ...
... 私たちは、シリーズ化された標準モデルを提供するのではなく、お客様ごとに最適なソリューションを設計、製造、導入します。競争力のある価格を維持しながらです。各液体製造容器に、温度制御スキッド、CIP/SIP洗浄システム、補助タンクなどの付属品を取り付け、すべてをお客様の製造工場に統合することも可能です。 各製造タイプの液体プロセス容器をカスタム設計します。 -衛生的な安全性ASME BPE規格に適合したサニタリーデザインの攪拌機は、気密性と真空状態を維持します。CIP/SIP洗浄プロセスを容器に簡単に組み込むことができます。 -真空または他のシステムによる原料の容易な投入。ASME ...
... 私たちは、廃水や汚泥に含まれる有機化合物からエネルギーを回収するエキスパートです。私たちは、最近建設されたほぼすべての下水処理インフラにおいて、地方自治体の汚泥からバイオガスを回収するお手伝いをしています。 食品・飲料業界では、当社はエネルギー代とカーボンフットプリントを削減するための特別なパートナーです。 例えばポテト加工業界では、ポテト加工工場の電力需要の最大60％を、廃水とポテト廃棄物の嫌気性消化から回収しています。 あらゆる負荷に対応する嫌気性リアクター BIOTIM®嫌気性リアクターのポートフォリオには、有機物負荷や乾物含有量の異なる廃水を処理するためのソリューションが含まれています。スペースが限られている場合、当社の高速嫌気性タワーは、限られた設置面積で高い有機物除去率と高いバイオガス収率を実現します。 ポテト加工業界では、ポテト加工工場の電力需要の最大60％を、廃水とポテト廃棄物の嫌気性消化から回収しています。 バイオガスの脱硫 未処理のバイオガスには高レベルの硫化物が含まれています。バイオガスの脱硫は、ランニングコストを削減しながら、燃焼エンジンの寿命を延ばします。 当社独自のBIOTIM®スクラバー技術は、生物学的廃水処理から得られる活性汚泥を洗浄媒体として使用するため、化学薬品を使用せず、水と化学薬品の両方のコストを削減します。 好気性後処理 嫌気性処理後の残留有機物負荷を除去するために、LUCAS®好気性後処理が必要であり、これにより排出規制を遵守することができます。 ...
... ミプロワの高効率ミプロワ®（ミリ）リアクターと熱交換器は、連続的な静的混合能力とともに、迅速な熱放散を必要とする要求の厳しい化学反応において、真の力を発揮します。 実験室での最小量から生産量までの迅速なスケールアップをお望みですか？当社のMiprowa®技術があれば、それが現実のものとなります。 何が特別なのか？ Miprowa®の秘密は、長方形の断面を持つ流路と静的混合インサートの組み合わせにあります。これにより、同サイズの従来のチューブバンドルと比較して面積対体積比が増加し、サービス媒体とプロセス側間の熱伝達が促進されます。ミキシングインサートはこの効果に大きく貢献すると同時に、多相反応でも効率的かつ連続的な混合を可能にする。さらに、反応温度の制御がより明確になり、収率と選択性が大幅に向上する。 当社のMiprowa®テクノロジーは、最小スケールから生産レベルまで、シンプルで迅速なスケールアップの標準となっています：このコンパクトな装置は、年間20,000トンまでの生産量を容易にこなすことができる。Miprowa®は、短い投資回収期間でスマートな生産を実現する鍵を、化学業界のお客様に提供します。 当社の統合スケールアップコンセプトは、同等の流路形状で迅速なスケールアップを保証します。パイロット段階から生産段階に移行する際、イコ ...
... pinPro技術は多相化学に適している： -液体/気体 -液体/液体 -沈殿反応 -制御乳化 主な特徴は -優れた物質移動 -優れた熱伝達 -クローズドシステム -低リアクター容積による経済的で安全な運転 -トンスケールの生産へのスケーラビリティ -カスタム構成が可能なモジュラーセットアップ 投資コスト スピンプロ技術により、より効率的で安全なプロセス条件が満たされ、投資（CAPEX）を大幅に削減できます。多くの場合、品質が改善され、副生成物の生成が少なく歩留まりが向上し、最終製品の特性が改善される。プロセスにもよるが、通常20～70％のCAPEX削減が可能である。主な促進要因は、安全測定とワークアップ設備のコスト削減である。 操業コスト ほとんどの用途において、効率が向上し、製品のワークアップが少なくなるため、運転コスト（OPEX）が大幅に削減される。 操作の容易さ さらなる利点は、シャットダウン、洗浄、スタートアップが容易なことである。大きな利点は、迅速なターンアラウンドにより、同じ設備で異なる製品を製造できる柔軟性である。スピンプロは、数時間以内に停止、洗浄、再起動が可能です。 スピンプロリアクターは、「薄膜スピニングディスクリアクター」と混同しないでください。このブログ記事で違いについてお読みください。 ...
... アクリルリアクター 当社は、年産3万トン、4万トン、5万トン、6万トン、8万トン、10万トンのアクリルリアクターの設計・製作を含め、30台以上のアクリルリアクターを完成させた実績があります。 6万トン/年のアクリルリアクターユニットについては、現在、世界で当社とドイツのDWE社のみが設計・製造技術を習得しています。当社が提供する酸化装置は、運転開始以来、各種技術指標やプロセスパラメータがお客様のニーズに合致しており、お客様から高い評価を得ています。 反応装置には、3チューブシート、4チューブシート、シェルパスマルチキャビティ、フィンチューブ冷却などがあります。 ...
... 説明 例えば、プロセスチーズ、ドレッシング、ソース、ベビーフード、製菓用フィリング、アーモンドペースト、マヨネーズ、ケチャップ、混合、加熱、冷却、粉砕、乳化、サイズダウン、真空下での直接・間接調理、脱気（真空）、ホモジナイザーなどです。 仕様 - 短いバッチ時間 - 簡単な洗浄 - 耐久性に優れた機械 - 均質な混合と効果的な切断 - コンパクト設計 - 完全な製品排出 - プロセスを制御するPLCとHMI - 様々な製品アプリケーションに対応可能 - 生産ラインへの統合が容易 - 食品の風味と色を保存 アプリケーション - ...
... IncBio社は、超音波リアクター技術の広範な研究開発を実施し、様々な原料やプロセスのテストに長い時間を費やした結果、バッチプラントと連続プラントの両方で、工業プロセス専用の独自のリアクターを開発しました。これらの超音波リアクターは、ATEXに完全に準拠しており、どのような稼働中のプラントにも後付けすることができます。 私たちのリアクターは、分子キャビテーションを発生させることにより、集中的な混合が必要なプロセスでは常に、媒体が均質に乳化され、完全に反応することを保証し、収率を劇的に向上させます。 超音波は、分子の振動運動を誘発することによって圧力波を媒体に伝達し、時間的に変化する圧力によって媒体の分子構造を交互に圧縮したり伸ばしたりします。 したがって、分子間の距離は、分子がその平均位置の周りで振動するにつれて変化する。液体中の超音波の強度を上げると、分子内力が分子構造を保持できなくなる点に達する。 気泡がエネルギーを吸収できない体積に達すると、高圧サイクルの間に激しく崩壊する。この現象はキャビテーションと呼ばれる。 高い崩壊温度と高エネルギー粒子の衝突が熱放出の原因である。崩壊する気泡内の温度は5000Kに達し、圧力は1000気圧を超えると推定されている。 ...
... 医薬分野向けリアクター 無菌の設計と、URSの要求を正確に満たすことが、作品を成功させる重要な要素です。 設計 ASME BPE、cGMP 溶接またはフランジルーフ 統合CIP/SIPシステム ジャケットによる加熱・冷却システム、シングルまたはダブルエフェクトハーフパイプ、ディンプルコイル 機械式および／または磁気式攪拌機 お客様のご要望に応じた建設資材（ステンレス鋼、二相鋼、超二相鋼、ハステロイ） PED、ATEX、ASME認証取得 内面はサテン仕上げ、またはRa<0.25ミクロンまで鏡面研磨。 外面はサテン仕上げまたは鏡面研磨（Ra<0.25ミクロン）。 ...
... 紫外線反応器 外部UV殺菌ユニットは、内部UVランプ付きのステンレス製UVリアクター、電子監視ユニット、UVセンサー、圧力または流量スイッチで構成されています。タンクから水を吸引し、リアクターにポンプで送り、タンクに戻すために循環ポンプが使用されます。モニタリングユニットは、UV放射強度とランプのランタイムを測定し、最大ランタイムを超えた場合、または放射強度が最小要件を下回った場合にアラーム信号を出力します。 ...
... 固定された設計圧力と温度 ガラスライニング内容器の寸法、H/D比が一定：ノズルテーブル、ノズルの向き、直径が同じ：破損した原子炉の交換に適した新品または再ガラス化した装置を、異なるメーカーの市場で見つけることができる 製造公差の標準化 アジテーターサポートフランジを標準装備：駆動システムやシールシステムの交換が可能 標準的なアジテーターシャフトヘッド：元のアジテーターメーカーに関係なく、アジテーターの交換、近代化、レトロフィットを可能にする。 元のアジテーターメーカーに関係なく、最新のインターシール ...
... SYSBIOTECHパイロットスケールバイオリアクターは、科学研究、小規模バイオテクノロジー生産施設、スケールアップ技術のための細胞培養ベースのプロセスを操作するための信頼性の高いソリューションです。 標準的な「すぐに使える」ソリューションには、細胞培養アプリケーションの便利な操作に必要なすべてのコンポーネントが含まれています。 バイオリアクターを接続した後、アクセサリーを購入することなくすぐに使用を開始できます。 SYSBIOTECH パイロットスケールのバイオリアクターは完全に無菌設計されており、容易に検証できます。 ...
... 攪拌真空乾燥機 B&P Littleford Polyphase Reactor は、乾燥中に液体の相を通過する可能性のある様々な組成の混合材料を処理するように設計された単一の装置です。 また、効果的な熱伝達（加熱または冷却）とともに、圧力と高真空を組み合わせた操作機能も備えています。 ユニットは、ASMEコード標準だけでなく、世界中で異なる規格に構築されます。 この反応器は、実績ある「流動床」混合原理に従って動作し、反応する材料が機械的に流動化された懸濁状態で維持されるため、反応する媒体（ガス-固体、または液体-固体）が互いに親密な接触と熱伝達を達成することができます。サーフェス。 ...
... この装置は製薬、化学、食品、軽工業などの加水分解、中和、晶析、蒸留、蒸発などの工程で使用されます。 構造の特徴 ➤ 反応釜は釜本体、釜蓋、攪拌機、加熱ジャケット、支持駆動装置、シール装置などで構成され、電気加熱棒を備えている。 ➤ クライアントの異なる生産技術と運転条件を考慮し、通常、混合パターンはアンカー、プロペラ、ターボ、プッシュまたはフレームに分かれています。サポートシートは、2種類、ぶら下げまたはバック支持タイプを持っています。ジャケットにオイルの出入り、ベント、温度監視のための穴があります。回転機構にサイクロイドピンホイール減速機、可変速減速機などが適用できる。密封装置は機械を使用することができます; ...
... NH3リアクターとは、アンモニア（NH3）反応が起こる設備や装置を指す。このようなリアクターは、化学生産、肥料製造、冷却システム、工業用途で一般的に使用されている。 アンモニア反応器は通常、高温高圧下で作動する設備である。アンモニアの製造は、ハーバー・ボッシュ・プロセス（窒素ガス（N2）と水素ガス（H2）を結合させてアンモニア（NH3）を生成する工業プロセス）などの工業プロセスでしばしば行われる。このプロセスでは、窒素ガスと水素ガスが触媒の助けを借りて反応を起こし、アンモニアを生成する。 これらの反応器は、高圧で危険な化学反応を伴う可能性があるため、特殊な材料で作られ、安全対策が施されています。アンモニア・リアクターは、産業施設において幅広い用途があり、エネルギー、食品、化学産業で使用されています。 エラルプ・ボイラーとして、圧力容器製造の経験と類似製品のリファレンスにより、NH3リアクターとエコノマイザーの製造が可能です。 ...