1. 製造機械
  2. その他の製造機械
  3. 攪拌槽型反応器
  4. Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant

攪拌槽型反応器 Peptid-Synthesizer
実験用産業用実験用

攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用
攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用
攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用 - 画像 - 2
攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用 - 画像 - 3
攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用 - 画像 - 4
攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用 - 画像 - 5
攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用 - 画像 - 6
攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用 - 画像 - 7
攪拌槽型反応器 - Peptid-Synthesizer - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - 実験用 / 産業用 / 実験用 - 画像 - 8
お気に入りに追加する
商品比較に追加する

特徴

タイプ
攪拌槽型
用途
実験用, 産業用, 製薬産業用, プロセス
操作
全自動式, 手動
機能
合成
温度
正確な温度制御, 加熱
材質
ホウケイ酸ガラス製
その他の特徴
ATEX
ボリューム

最大: 500 l
(132.1 gal)

最少: 5 l
(1.3 gal)

圧力

最大: 0.5 bar
(7.3 psi)

最少: 0 bar
(0.1 psi)

温度

最大: 150 °C
(302 °F)

最少: -60 °C
(-76 °F)

詳細

概要
Buchiglas の固相ペプチド合成(SPPS)用リアクターソリューション。手動式および完全自動化式の構成を用意し、研究室、パイロット/キロラボから商業生産まで(5–500 L)対応します。再現性のあるペプチド組立を目的とし、cGMP準拠の生産にも対応可能な設計です。

SPPS プロセス
SPPS は不溶性樹脂上に保護アミノ酸を逐次付加して配列を構築する手法です。Buchiglas のリアクターは手動・自動のワークフローに合わせて、溶媒処理、撹拌、ろ過、試薬供給を各スケールで効率的に実行できるよう設計されています。

手動式ペプチド合成装置
手動系は降下式円筒ガラス容器(加熱ジャケット付)、ドライラン式機械式 ATEX 撹拌機、スイングアウト式フィルタープレートを備えます。均一な撹拌、迅速な溶媒交換、樹脂の確実な保持を実現し、脱保護、カップリング、洗浄、切断工程に適合します。

主な特徴(手動・共通)
  • コンプライアンスと安全性: cGMP 対応設計、必要箇所に ATEX 相当部品採用可。
  • 材料: 溶媒耐性に優れた高耐食性材料とホウケイ酸ガラス製容器。
  • 最適化されたリアクター設計: 降下式円筒ガラス容器、加熱ジャケット、オプションの加熱底板で精密温度制御が可能。
  • 高効率撹拌: 多段階ドライラン式機械撹拌機(アンカー、モータ式、昇降式等)で均一分散を実現。
  • メンテナンス性の高いろ過: スイングアウト式フィルタープレートによりフィルター布交換が容易、樹脂保持も確保。
  • カスタマイズ: 標準構成から工程に合わせたフルカスタムまで対応。


完全自動化ペプチド合成装置
自動化システムはバッチ方式での SPPS をサポートし、溶媒・試薬の体積または質量による投薬、プログラム可能なシーケンス、統合プロセス制御により再現性を高め、操作者依存性を低減します。

自動化機能
  • 質量または容量ベースの投薬: ロードセルや流量計と高精度ポンプの組合せにより正確な供給を実現。
  • リアルタイムモニタリング: 体積、重量、時間、温度、pH の連続監視と記録でインプロセス管理を支援。
  • 時間制御された工程: 脱保護、カップリング、洗浄などを時間制御でプログラムし、収率と純度を最適化。


用途とスケール
研究開発、キロラボ、パイロットおよび商業生産(5–500 L)に適合。加えてクリーンルーム設置や材料選定など、工程要件に応じた仕様調整が可能です。

技術仕様
ろ過容器容量: 5–500 L
圧力範囲: -1.0 (FV) ~ +0.5 bar
温度範囲: -60 °C ~ +150 °C(短時間で最大200 °C)

仕様一覧
  • スケール範囲: 5–500 L
  • ろ過容器: 降下式円筒ガラス容器(加熱ジャケット付)
  • ろ過方式: スイングアウト式フィルタープレート
  • 撹拌: ドライラン式機械撹拌機(多段階);アンカー/モータ式/高さ調整式オプション
  • 加熱: ジャケット加熱、オプションで加熱底板
  • 自動化: 質量(ロードセル)/容量(流量計)ベースの投薬、精密ポンプ、プログラム制御
  • 監視・制御: 体積、重量、時間、温度、pH のリアルタイム監視
  • コンプライアンス: cGMP 対応可能、ATEX 相当部品対応
*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。
DirectIndustry について
DirectIndustryは、B2Bの企業に製品調達から購入までの完全な体験を提供するマーケットプレイスです。DirectIndustryはVirtualExpo Groupの事業体です。