粉末用粉砕機

食品化粧品産業用ジェット

概要
DP Pulverizerのジェットミルは、高速ガスジェットを用いて、粉砕ゾーンに研削媒体を持たず粒子間衝突によりサブミクロン〜超微粒子を生成します。発熱と汚染を抑えられるため、熱に敏感な材料、研磨性材料、酸化感受性または高純度を要求する材料に適しています。ラボ・パイロット・連続生産向けに供給可能で、工程や安全要件に応じて空気、窒素、蒸気で運転できます。

主な特徴とプロセス概要

• 高圧ガス（空気、窒素、蒸気）を設計されたノズルから噴射し、粒子を準または超音速に加速します。
• 滑らかな研削室内での粒子間衝突により、機械的な媒体なしで粒度低減が行われます。
• 内蔵エアクラシファイアやサイズ選択排出により連続分類と狭い粒度分布を実現します。
• ガス膨張と短い滞留時間により発熱が最小限となり、耐熱性の低い材料や不活性ガス運転に適します。

動作概要（工程）

• ステップ1 – 原料供給：ねじ供給機、ロータリーバルブ、ロードセル式供給（loss‑in‑weight）、真空/空気輸送などの制御された定量供給で安定した投入を行います。
• ステップ2 – 粒子加速：ノズルが乱流の高速ジェットを作り、粒子を含んで加速します。
• ステップ3 – 粒子間衝突：高速で衝突した粒子は内部の脆弱点に沿って粉砕され、目的の粒度へと分解します。
• ステップ4 – 内部分類：空力式クラシファイアが微粉をガス流で運び、粗粒は再粉砕のために保持することでトップカットと分布を精密に制御します。
• ステップ5 – 製品排出と回収：微粉はサイクロンやバッグ／カートリッジフィルターで回収され容器へ排出されます。ガスは清浄化され、排気または再循環されます。

利点

• 粉砕媒体や内部切削要素なしで超微粒子／サブミクロン粒度を達成できます。
• 熱に敏感な製品の温度管理に優れます。
• 製品純度が高く、汚染リスクが非常に低い。
• 内部分類併用で狭く再現性の高い粒度分布が得られます。
• 研磨性・硬質材料の処理が可能で、媒体式ミルに比べ摩耗が低減します。
• 酸化性や爆発性材料には不活性ガス運転が可能です。
• R&Dから生産へのスケールアップが予測しやすく、連続運転に対応します。

業界・用途

• 製薬（APIの微粒化、バイオアベイラビリティ改善）
• ニュートラシューティカル・植物由来製品
• 食品・飲料（砂糖、でん粉、特殊原料）
• 化粧品（顔料、粉体）
• 化学品・特殊化学品（ポリマー、顔料、触媒）
• 航空宇宙・技術用セラミックス（セラミック粉末、複合材）
• 電池材料・先進エネルギー（電極用超微粉）

カタログ・資料（タイトル）

• DP Jet Mills Brochure 2026
• DP Pulverizer General Brochure
• DP Mill Selection Guide

システム統合と構成部品

• 研削室：内部形状最適化、ノズル配置、耐摩耗構造。
• ガス噴射ノズル：圧力と流量で粉砕強度を制御。
• 圧縮ガス供給：コンプレッサー、窒素発生/供給、圧力調整および安全装置。
• 内蔵エアクラシファイア：連続的な空力分類による厳密なカットポイント制御。
• 供給システム：ねじ供給機、ロータリーバルブ、ロードセル式供給、空気輸送による安定供給。
• 製品回収：サイクロン、バッグ／カートリッジフィルター、排出バルブと容器、ガスの再循環または排気。
• 制御システム：ガス圧/流量、供給量、クラシファイア速度、温度、差圧監視のためのPLC/HMI。
• 安全対策・筐体：耐圧設計、爆発ベント/抑制、GMPに配慮した密閉設計、必要に応じた不活性ガス運転。

仕様 / 技術仕様

• 典型的粒子サイズ能力：超微細用途で約1 μm〜20 μm、内部分類を用いると微粉砕で約50 μmまで制御可能。
• 動作原理：粉体間衝突による流体エネルギー式（研削ゾーンに媒質なし）。
• ガス選択：空気、窒素、蒸気（選択は温度制御、酸化リスク、安全性に影響）。
• 分類方式：連続運転と狭い粒度分布を実現する内部エアクラシファイア。
• 供給方式：ねじ供給、ロータリーバルブ、ロードセル式、空気/真空搬送。
• 製品回収：サイクロン、バッグ／カートリッジフィルター、設計に応じたガス再循環または排気。
• 運転形態：連続、ラボ/パイロットから生産までスケール可能。給餌、粉砕、分類、ダストコントロール、PLC/HMIを含むターンキー統合に対応。
• 安全機能：不活性ガス対応、GMP環境向け密閉コンテインメント、耐圧筐体及び必要に応じた爆発保護。
• 適用材料：API、ニュートラシューティカル、砂糖、顔料、特殊化学品、セラミック/鉱物粉末、電池材料などの高付加価値粉末。
• 典型的使用例：統合された粉体処理ラインにおける最終仕上げ／微粒化工程。