石炭用粉砕機 DP HM series

木材用粉末用石灰岩用

概要
DP Pulverizerのハンマーミルは、連続稼働を前提とした粗〜中挽き用の産業用粉砕装置です。回転するハンマーの高速衝撃で材質を粉砕し、パンチングスクリーンやグレートで最終粒度を制御します。農業、バイオマス、食品、化学、医薬品、リサイクル分野の高処理能力用途に適しています。

主な利点

• 高い処理能力を実現する連続産業運転
• 穀物、バイオマス、木材、鉱物、リサイクル材、化学品など多様な原料に対応
• スクリーン選定、ロータ速度、ハンマー構成による粒度調整が可能
• 単純で実績ある機械原理と、アクセスしやすい摩耗部品（ハンマー、スクリーン、ライナー）
• フィーダー、サイクロン、集じん機、コンベヤとの容易な統合

業界・用途

• 農業：穀物・飼料原料の粉砕
• バイオマス・木材：チップ、樹皮、農業残渣の処理
• 食品加工：香辛料、砂糖、塩、でん粉類
• 医薬品・ニュートラシューティカル：植物原料の粗粉砕
• 化学：樹脂、肥料、一般化学品
• 鉱業・鉱物：軟岩、石炭、石灰石、石膏
• リサイクル：プラスチック、紙、ゴム、電子廃棄物のサイズ低減

ハンマーミルとは？
ハンマーミルは、ハンマーを装着したロータが材質に衝突し、スクリーンを通過させることで所望の上限粒度を得る機械的粉砕装置です。粗〜中間の粒度（約0.5 mm〜数mm）が求められる用途や、高処理能力・堅牢性が重視される工程で使用されます。

動作原理（工程）

• 給餌：落下給餌、スクリューフィーダ、ロータリエアロック等による制御給餌
• ロータ＆ハンマー：高速回転により衝撃エネルギーを発生
• 衝撃と破砕：ハンマー衝撃およびライナー等での二次衝撃により破砕
• 粒度制御：選定されたスクリーン／グレートを通過した粒子のみ排出
• 排出と気流：排出口を通じて排出；誘導気流が搬送・冷却を補助する場合あり
• 連続運転：速度制御や監視オプションにより安定生産を実現

主要構成部品

• ロータアセンブリ：振動低減のために精密にバランスされた軸とディスク
• ハンマー：スイング式または固定式、反転/交換可能、高耐摩耗材
• ハンマーピン＆スペーサ：ハンマー位置の保持
• 粉砕室（ハウジング）＆ライナー：摩耗保護と流路制御
• ブレーカープレート／ライナー：二次衝撃面
• スクリーン／グレートアセンブリ：交換可能なパンチングスクリーン
• 給餌口：重力給餌、スクリューフィーダ、ロータリエアロックの選択
• 排出口：サイクロン、集じん機、または空気輸送ラインへの接続
• 駆動系：電動機、直結またはベルト駆動；VFDによる速度制御オプション
• 気流・集じん：誘導風、給排気および集じん設備の構成
• 制御・監視：回転数、モータ負荷、温度、振動の計測

利点

• 高処理能力と取り扱いの容易さ
• 異種混合材や繊維性原料への適用性
• 粗〜中挽きにおける投資・運転コストの低さ
• メンテナンスが容易で摩耗部品の交換が可能
• パイロットから生産規模への拡張が可能

欠点・制約

• 約300–500 µm以下の超微粉砕や微粉化には不向き
• 機械的衝撃に伴う発熱：熱に敏感な原料は冷却が必要な場合あり
• 研磨性の高い材料は摩耗が早く部品交換頻度が上がる
• 騒音・振動は適切な据付とバランス調整で対策が必要
• 分類式やジェットミルより粒度分布が広く、後段での分類が必要になる場合がある
• 高含水や粘着性原料は詰まりやすい
• 高純度を要求する用途では微量混入対策が必要

パンフレット / ドキュメント
製品パンフレットおよびDP Pulverizerの一般仕様書を参照ください。システム統合の詳細資料をご用意しています。

技術仕様

• 典型的な粒度範囲：約0.5 mm〜数mm（スクリーンおよびロータ速度に依存）
• 粒度制御：交換可能なスクリーン/グレート、ロータ速度（VFD）、ハンマー設定
• 運転モード：連続、高処理能力の産業用途
• 処理材料：穀物、バイオマス、木材、化学品、鉱物、リサイクル材、植物性材料
• 性能に影響する主な変数：ロータ速度、ハンマー設計・状態、スクリーン開口率、給餌速度、材料特性
• 熱管理：室内の気流；冷却または低温処理はオプション
• 統合：フィーダー、コンベヤ、サイクロン、集じん機、分類機、PLC自動化
• メンテナンス：ハンマー・スクリーンへ容易にアクセス可能；摩耗部品の反転/交換が可能；バランス調整されたロータ