概要計量式真空搬送システムは、粉体および顆粒状原料を密閉配管内で真空空気輸送により安全に搬送するとともに、計量によりプロセスへの制御給送を実現します。ロードセル上に設置されたVACUMATEサイクロンユニット(vacuum receiver)が搬送中に製品を直接計量し、目標重量到達で搬送サイクルを停止します。本方式は混合、バッチ投与、ミキサ給送において高い精度と再現性を提供します。
動作原理製品は真空ラインで吸引され、ロードセル(loadcells)に取り付けられたvacuum receiver内に集積されます。PLC制御の搬送サイクルは目標重量に達するまで動作し、到達後に真空を遮断して受器内の製品を制御された方法でプロセスへ排出します。
主な特徴- VACUMATEサイクロン(vacuum receiver)はロードセル上で直接作動します。
- PLCによる自動搬送およびバッチ管理。
- 自動ジェットパルス洗浄を備えたフィルタで継続的なろ過性能を確保。
- 制御排出のためにロータリーバルブ、バタフライバルブ、専用計量機器を選択可能。
提供される利点- 搬送と計量を一体化することでコンパクトな設計を実現。
- 製品およびプロセスに依存するが±0.2–1%の高い計量精度。
- バッチ投与やレシピ制御生産に適合。
- ミキサ、投入口バンカーおよび下流プロセス機器への信頼性の高い供給。
- 密閉ラインにより粉じんを低減し、操作員の介入を削減。
適用分野- 混合およびバッチ投与
- ミキサ給送(PVC dry blend、プラスチックコンパウンディング、マスターバッチ生産など)
- 食品添加物の投与
- 化学系混合プロセス
- 袋/ビッグバッグの排出、サイロ下や中間バンカーからの順次給送
構成部品と設計基準システム性能は製品の流動特性、搬送距離および必要なバッチ精度により決まります。設計上の重要パラメータはサイクロン/レシーバー容積、フィルタ面積、真空容量および配管径です。PLCベースの制御により目標重量で搬送サイクルが自動終了し、レシーバーフィルトレーションが搬送空気を製品から分離します。フィルタの自動ジェットパルス洗浄および各種バルブ/計量ソリューションを統合して制御排出を実現できます。
特性 / 技術仕様- モデル/ユニット例:VACUMATE(vacuum receiver)を装備した計量レシーバー
- 計量精度:±0.2 – 1%(製品およびプロセスに依存)
- 制御:PLC制御の搬送およびバッチ管理
- ろ過:自動ジェットパルス洗浄付きフィルタ
- 排出オプション:ロータリーバルブ、バタフライバルブ、専用計量装置
- 設計基準:サイクロン容量、フィルタ面積、真空容量、配管径および搬送距離
- 適用分野:プラスチック(PVC dry blend、compounding、masterbatch)、食品添加物、化学など