プラスチックフィルム熱成形機/充填装置/包装機器

梱包用自動車部品用織物工業用

枕型ホットメルト接着剤包装機の機能
溶融したホットメルト接着剤を包装フィルム（PEフィルムまたは複合フィルム）に自動充填し、枕型の包装を形成します。従来の切断方法に代わり、接着剤塊の付着や汚染を防ぎ、保管・輸送が容易な枕型ブロックを生産し、コロイド活性と安定した性能を維持して二次汚染を防止します。

動作原理

• コロイドの溶解と温度保持：原料はホットメルト反応器または貯蔵タンクから供給され、160–200℃に維持されます。
• 自動袋成形：ロールフィルムをフォーマーで折り込み、枕型袋の形状を作ります。
• 定量充填：スクリューポンプまたはギアポンプでホットメルトを計量注入します。
• 熱シール：高温シールにより確実で漏れのないシールを行います。
• 冷却と成形：冷却コンベヤまたは水冷タンクで枕型ブロックを成形します。

技術的特徴

• 高温対応設計：構成部品およびシステムは最大200℃の運転に対応。
• 高い自動化：フィルム供給、袋成形、充填、シール、切断、冷却を自動で実行。
• 高精度計量：計量誤差 ≤ ±1%。
• 滴下防止・非付着設計により材料の引きずりや汚染を防止。
• 連続生産：24時間稼働に適し、高い生産能力を実現。
• 非付着包装：枕型に成形されたホットメルトは付着しにくく、取り扱い・輸送が容易。

適用業界

• 包装・シーリング
• 衛生用品（おむつ）
• 製本
• ラベル・テープ
• 家具・木工
• 自動車内装

技術仕様

• 材料温度範囲：通常160–200℃に維持。
• 充填システム：定量充填用のスクリューポンプまたはギアポンプ。
• 充填精度：≤ ±1%。
• シール方法：高温熱シールによる確実な密封。
• 冷却方法：冷却コンベヤまたは水冷タンクによる成形。
• 自動化：フィルム供給、袋成形、充填、シール、切断、冷却を統合した自動化。
• 滴下防止・非付着機構により汚染や付着を低減。
• 24時間連続生産を想定した高スループット設計。