FRITSCH、衝撃粉砕と切断粉砕を1台に統合FRITSCHはP-14により、衝撃、せん断、切断による粒子径低減を1台で実現するオールインワンソリューションを開発しました。現在、市場において衝撃原理に基づくローターミルとして、わずかな簡単な手順でカッティングミルへ変換できる唯一の装置です。これによりFRITSCHは、2種類の試料前処理装置を1つのコンパクトなソリューションとして提供する初のメーカーとなり、両方の用途において卓越した性能と高い効率を実現しています。これは、多種多様な試料を処理する企業にとって特に魅力的であり、設備投資の削減にもつながります。この高効率ローターミルは現在、市場で販売されています。
P-14は毎分24,000回転の回転速度により、1時間あたり15リットルを超える処理能力を実現します。これにより、このラボ用装置は多種多様な材料を極めて迅速に処理することができます。さらに、FRITSCHサイクロンと組み合わせることで、熱に敏感な材料、静電気を帯びやすい材料、あるいは非常に軽量な材料の粉砕も可能です。モーターとは独立して作動する専用冷却ファンが、粉砕前・粉砕中・粉砕後に冷却を行い、アクティブエア冷却を実現します。この機能により、エッセンシャルオイルのような温度に敏感な物質でも、連続粉砕時に長時間の冷却を必要とせず、成分の損失を最小限に抑えながら保持することができます。さらに、ローター近傍に配置されたセンサーがシステム温度を継続的に測定し、そのデータはいつでもディスプレイ上でグラフィカルに確認できます。現在のシステム負荷も同時に表示されます。これにより、ユーザーは粉砕プロセス全体を完全に管理でき、サンプルシリーズ全体を常に同一条件下で処理することが可能になります。
P-14は、わずかな手順で交換可能な粉砕部品により、幅広い要求に容易に対応できます。衝撃ローターを使用することで、石灰石から穀物まで、軟質から中硬質の脆性材料を容易に粉砕できます。一方、カッティングセットは、繊維、合成樹脂、ポリエステルなど、軟質から靭性の高い材料や繊維質材料の粗粉砕および微粉砕に適しています。粉体塗料、特殊プラスチック、残留水分を含む試料など、特にデリケートな材料向けには、追加のインパクトバーも用意されています。さらに、各粉砕セット部品を識別する特許取得済みの検知システムと、それに連動したメニューガイドにより、操作ミスを防止し、異なる試料要件に対しても安全で明確かつスムーズな操作を実現します。
主な特長一覧
- 衝撃粉砕と切断粉砕を1台で実現
- カッティングローター使用時、最大18,000 rpm
- 独立ファンおよび切替可能な真空機能付きアクティブエア冷却
- RoHS指令に準拠した重金属・鉄フリー粉砕
- 温度およびシステム負荷の自動モニタリング
- FRITSCHサイクロンとの組み合わせにより、極めて温度に敏感な試料、静電気を帯びた試料、非常に軽量な材料、または少量試料の粉砕に最適
- 低摩耗セラミック深溝玉軸受を採用した高耐久・高性能モーター