プレス機付きシ－ト曲げ

スチールステンレススチールアルミニウム

板金加工は、現代の工業製品設計のバックボーンです。機器を支える内部ブラケットから、デリケートな電子機器を保護するシャーシや筐体、製品の美観を決定づける外装パネルに至るまで、精密な板金加工は必要不可欠です。私たちは、高度に自動化された洗練された製造プロセスを通じて、お客様のデジタルデザインを迅速、正確、かつコスト効率よく高品質の物理的製品に変換し、お客様の製品開発と製造チェーンにおける信頼できるパートナーとなることに専念しています。 板金曲げ・溶接とは？ 板金加工は、平らな金属板を3D構造部品に変換する包括的な製造プロセスです。3つのコア技術に依存しています： 精密切断：高出力ファイバーレーザーカッターを使用し、フルメタルシートから2D展開形状（DXF/DWGファイルから）を驚異的なスピードと精度（公差最大±0.1mm）で切断します。 CNC曲げ加工：平らにカットされた部品は、当社の経験豊富なエンジニアによってプログラムされたCNCプレスブレーキで複雑な3D形状に曲げられます。この工程は、2D設計を3D部品に変える鍵となります。 プロの溶接と組み立て：複数の部品からなる製品の場合、認定溶接士がTIG、MIG/MAG、またはスポット溶接を使用して部品を接合します。リベットやファスナーによる組立も行います。 上記のステップは、概念的な概要を示すものです。詳細な製造ステップについては、次のセクションで説明します。 当社の製造プロセス お客様のCAD図面から完成品まで、私たちは厳格なデジタル製造ワークフローに従います： 設計レビューとネスティング設計レビューとネスティング：エンジニアはDFM（製造可能設計）分析を行い、ネスティングソフトウェアを使用して材料の使用量を最適化します。