レーザー切断機 MN-h12025

スチール用板金用面取り

概要
厚板およびプロファイルの超ワイドかつ高速な3Dベベル（倒角）加工用に設計。鋼架構、船体部品、自動車シャーシ部品、中空プロファイル、Iビーム、角形管、溶接前の下処理に適しています。主要仕様は最大60 kWのレーザー出力、最大切断幅12025 mm、±45°のスイング/ベベルヘッドによる面取り・溝加工対応です。

主な仕様（ページハイライト）

• 出力レンジ: 3000W–60kW
• 作業幅オプション: 3015 / 4025 / 6025 / 8025 / 12025 mm（複数のベッド長）
• 最大積載重量（例）: 374 lbs
• ベベルヘッドのスイング: ±45°
• 処理長の参照: 6 m / 9 m / 12 m（長尺パイプや構造用ビーム対応）
• 位置決め精度（公称）: ±0.03 mm

主な機能

• ±45° 3Dベベル切断ヘッドにより面取り、溝、輪郭成形が可能
• 材料の厚さや種類に合わせた複数のレーザー出力オプション（最大60 kW）
• 高速度CNCによる±0.03 mmの位置決め精度で仕上げ手直しを最小化
• 長尺プロファイルやビームに対応（6 m / 9 m / 12 m / 最大12.025 mベッド）
• 中空プロファイル、Iビーム、角形管、溶接前のエッジ準備に適合

推奨構成

• デュアルチャック旋回治具: 長尺パイプを安定させ、回転時の振動を防止
• 自動センタリングクランプユニット: セットアップ時間を短縮し、不規則断面を整列
• ベベル切断ソフトウェアスイート: 角度切断とエッジ遷移を最適化
• 煙霧排気システム: 高出力切断時にレンズとベッドを保護
• リアルタイムカメラ監視: 精密作業のライブプロセス追跡を提供
• レーザー出力オートチューナー: 材料厚と角度に応じて出力を動的に調整

適用事例（例）

• 顧客: 造船加工工場（例: ノルウェー）
• 用途: 船体組立用の10〜12 m鋼梁セグメントのV溝およびK溝切断
• 構成例: MN-H 6000W、12 mベッド、ベベルヘッド ±45°、自動クランプおよび煙霧排気
• 報告された結果: 12 mで切断公差 ≤ ±0.02 mm; 2次研削不要で溶接可能なエッジ; 機械的面取りより約3倍の生産性向上

技術仕様 / 仕様

• モデルシリーズ: MN-H（本ページ: MN-h12025シリーズ）
• 商用型番: MN-h12025
• レーザー出力オプション: 3 kW〜60 kW（材料/厚さにより複数選択）
• 最大切断幅 / 利用可能ベッド長: 3015 / 4025 / 6025 / 8025 / 12025 mm（最大12.025 m）
• 典型的な処理長オプション: 6 m / 9 m / 12 m
• ベベルヘッド能力: 面取り、溝、輪郭成形用 ±45°スイングヘッド
• 位置決め精度: ±0.03 mm（高速度CNC）
• 最大積載重量例: 374 lbs（ページ表示）
• 推奨周辺機器: デュアルチャック旋回治具、自動センタリングクランプ、煙霧排気、リアルタイムカメラ監視、ベベル切断ソフト、レーザー出力オートチューナー