ねじ転造盤 R17NC-II

CNC

概要
R17NC-II（スルーフィード）は、長尺部品の連続ねじ成形に対応するCNC 3軸ねじ転造機です。切削ではなく塑性変形（転造）でねじ形状を形成し、バリのない成形と高い機械的特性を実現します。

主な特長

• 最長4,000 mmまでの長尺ワークに対応するスルーフィード転造能力で、連続運転が可能。
• 最大転造径はφ45 mm（別のバリアントではφ75 mmの記載あり）。
• 最大17トンの高い転造圧で、硬い材料のねじやスプラインを成形可能。
• CNC 3軸制御により金型位置、圧力、送りを高精度に管理。
• 量産向けに全面的な自動化およびロボット統合に対応。
• メートルねじ、インチねじ、台形ねじ、ノッチング（ローレット）やスプラインに対応。
• 冷間成形のため発熱・切りくずが少なく、疲労強度や表面仕上げが向上。

推奨構成

• 長尺棒材の安定供給のためのサーボ駆動ローラ給送機（4 m対応）。
• メートルねじ、台形ねじ、UNC等に合わせた高強度転造金型。
• 表面仕上げ向上と工具摩耗低減のためのミストクーラント統合。
• 長尺加工時のたわみ防止のためのローラ支持付き延長ベース。
• 偏差やねじ山精度をリアルタイム監視するレーザーねじセンサ。
• 連続転造時の産業安全のためのライトカーテン付き安全カバー。

適用事例（例）

• 顧客：エネルギー機器メーカー（事例）。
• 用途：風力発電機基礎用の台形ねじを有する長さ3.8 mのアンカーロッドの転造。
• 構成：プログラマブルなCNC 3軸、オートフィーダー、台形転造金型を装備したR17NC-II。
• 報告結果：全長にわたりねじピッチ精度 ≤ ±0.015 mm、連続稼働で80本以上/時の生産性、二次仕上げ不要の表面粗さ Ra ≤ 1.0 μm。顧客は長尺での高精度と安定性を評価。

材料、ねじ種類と利点

• ねじ種類：メートルねじ、インチねじ、台形ねじ、ローレット、スプライン、カスタム直線/斜めパターン。
• 適合材料：軟鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、チタン合金（冷間成形に適した塑性を持つ材料）。
• 切削ねじに対する利点：強度の高いねじ、より高速な生産、優れた表面仕上げ、切りくずの発生なし、疲労耐性の向上、寸法的一貫性の向上。

仕様 / 技術データ

• モデル / シリーズ：R17NC-II (R17NC-II Series)
• 機械タイプ：スルーフィードCNCねじ転造機、3軸制御
• 最大転造圧：17トン
• 最大転造径：φ45 mm（別モデルの詳細ではφ75 mmの記載あり）
• 最大転造長さ：4,000 mm（別のリストに150 mmの短尺エントリあり）
• スルーフィード機能：長尺ワークの連続転造（例：最大4,000 mm）
• 制御：CNC 3軸（金型位置、圧力、送りの精密管理）
• 自動化：完全自動化およびロボット統合に対応
• 推奨アクセサリ：サーボ駆動ローラ給送、ミストクーラント、ローラ支持付き延長ベース、レーザーねじセンサ、高強度転造金型、安全カバー（ライトカーテン）
• 代表的な用途：長尺アンカーロッド、ファスナー、スプライン、高強度ねじ部品（バリ無し表面・高疲労耐性を要求）