HHV(Horizontal High Velocity)は、世界最大の航空機メーカーとの密接な協力のもとに開発されました。発売以来、瞬く間にトップクラスの性能を誇るマシンショップのファーストチョイスとなった。
HHVは、バーまたは押出成形部品用の汎用マシニングセンタです。短時間の繰り返し加工、ネスティング、大量生産に最適です。原材料は左側から機械にロードされ、HHVは自動的に原材料を加工する位置に引き寄せ、完成した部品をパーツキャッチャーに送ります。原材料のプレカットは不要で、HHVはカットされていないバーや押し出し材を扱うことができます。同じサイズの棒材や押出材から多くのパーツを作ることの利点は、セットアップ時間の短縮、ワークの保持が不要、サイクルタイムの大幅な短縮です。標準的な機械加工では、何度もセットアップを行う必要があります。HHVは、1回のセットアップで、ワークを保持することなく、完全なパーツを加工します。
プロセス設計段階での加工サイクルタイム:従来のプロセスに比べ、加工時間は最大50%短縮、機械の稼働率は95%以上、そして真のリーン生産とグリーン生産を実現します。
HHV 2とHHV 3は、回転テーブルの数を表します。
主な特徴
バー加工と押出加工を1台で行う装置
より良いチップフロー - 水平加工から
一度のセットアップで完全なパーツを製作
最大40-70%のサイクルタイム短縮
材料廃棄物の削減
高い生産性
アングルヘッド加工の可能性
荒削り、中仕上げ、仕上げモード
小さなフットプリント
低い治具・工具費用
セットアップを不要にするモジュラーワークホールド設計
同じ押出材やバーで異なる部品プログラムを作成(ネスティング)
特別な土台は必要なし
全自動化オプションあり
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