5軸マシニングセンタ HHV2
4軸横型スチール用

5軸マシニングセンタ - HHV2 - Modig Machine Tool - 4軸 / 横型 / スチール用
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特徴

軸の数
5軸, 4軸
主軸の方向
横型
加工材料
スチール用, 複合素材用, アルミニウム用
タイプ
ロータリーテーブル
スピンドル
HSK A-63
応用
自動車産業用, チタン用
その他の特徴
高生産性, 自動搬入・搬出
X軸移動距離

1,500 mm
(59.06 in)

Y軸移動距離

420 mm
(16.54 in)

Z軸移動距離

260 mm
(10.24 in)

回転速度

最大: 30,000 rpm
(188,496 rad.min-1)

最少: 0 rpm
(0 rad.min-1)

出力

45 kW, 80 kW
(61.18 hp, 108.77 hp)

X軸の移動速度

最大: 1,000 mm/s
(39.37 in/s)

最少: 0 mm/s

Y軸の移動速度

最大: 1,000 mm/s
(39.37 in/s)

最少: 0 mm/s

ツール交換時間

8 s

詳細

HHV(Horizontal High Velocity)は、世界最大の航空機メーカーとの密接な協力のもとに開発されました。発売以来、瞬く間にトップクラスの性能を誇るマシンショップのファーストチョイスとなった。 HHVは、バーまたは押出成形部品用の汎用マシニングセンタです。短時間の繰り返し加工、ネスティング、大量生産に最適です。原材料は左側から機械にロードされ、HHVは自動的に原材料を加工する位置に引き寄せ、完成した部品をパーツキャッチャーに送ります。原材料のプレカットは不要で、HHVはカットされていないバーや押し出し材を扱うことができます。同じサイズの棒材や押出材から多くのパーツを作ることの利点は、セットアップ時間の短縮、ワークの保持が不要、サイクルタイムの大幅な短縮です。標準的な機械加工では、何度もセットアップを行う必要があります。HHVは、1回のセットアップで、ワークを保持することなく、完全なパーツを加工します。 プロセス設計段階での加工サイクルタイム:従来のプロセスに比べ、加工時間は最大50%短縮、機械の稼働率は95%以上、そして真のリーン生産とグリーン生産を実現します。 HHV 2とHHV 3は、回転テーブルの数を表します。 主な特徴 バー加工と押出加工を1台で行う装置 より良いチップフロー - 水平加工から 一度のセットアップで完全なパーツを製作 最大40-70%のサイクルタイム短縮 材料廃棄物の削減 高い生産性 アングルヘッド加工の可能性 荒削り、中仕上げ、仕上げモード 小さなフットプリント 低い治具・工具費用 セットアップを不要にするモジュラーワークホールド設計 同じ押出材やバーで異なる部品プログラムを作成(ネスティング) 特別な土台は必要なし 全自動化オプションあり

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カタログ

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。