16ツールマシニングセンタ

X軸移動距離: 1,000, 750, 620, 625 mm
Y軸移動距離: 785, 900, 450, 440 mm
Z軸移動距離: 400, 600, 685, 430, 800 mm

... DVF 5000 5軸マシニングセンタは、高精度で複雑なパーツを一度に加工したい部品メーカー向けに設計されています。最先端のテクノロジーを搭載し、「自動化対応」されたこのマシンは、生産性とパフォーマンスをまったく新しいレベルに引き上げます。 ハイライト 簡単操作 マルチタスク能力 安定性 複雑な形状のソリューション 2軸チルティングテーブル（Ø500 mm～Ø800 mm 工具長測定プローブ標準装備 主軸と構造物の統合熱補正システム スピンドル冷却を標準装備 ユーザーフレンドリーな機械 コンパクトな自動化システムが利用可能（AWC、RPS、LPS） ...

回転速度: 3,183, 11,893, 15,000 rpm
出力: 25 kW

X軸移動距離: 1,500 mm
Y軸移動距離: 1,300 mm
Z軸移動距離: 2,000 mm

一台の機械で多様な材質を効率良く加工できる能力が、強い競争力を生み出します。 半導体製造装置などのアルミ材、航空機部品などの難削材、金型のスチール材、そしてステンレスや鋳物など様々なワークを加工可能です。 主軸 軸構成 懐の深さ 高速高精度 旋削 頑丈な箱形鋳物により本体の剛性を確保しています。全軸すべり案内面で送り速度は 25,000mm/minです。移動する構造物の軽量化により高速送りが可能となりました。 摺動面の摩擦力制御技術と送り軸の高応答サーボ技術により、加工振動を能動的に減衰させることで、切削状態を安定させるアクティブダンプニング機能。切りくず排出量と工具の寿命を向上させます。 高圧大流量スルースピンドルクーラントにより切削点を潤滑して、工具刃先への切りくずの溶着と熱的な損傷を抑えることが可能です。 最大傾斜角155度のA軸など、独自の機械構造により、大物ワークに対する接近性が確保されます。 T1に搭載される12,000min-1主軸は、様々な被削材に対応する性能を備えています。 ...

X軸移動距離: 1,400 mm
Y軸移動距離: 1,200 mm
Z軸移動距離: 1,325 mm

... 超高トルク横形マシニングセンタMEGA 8800は、鉄鋼、鋳鉄からインコネル、チタンまで、強靭な素材の重切削加工を極めて効率的、高精度、高生産性で実現する高剛性マシンです。大型重量ワークに対応する広い加工エリアを特長としています。 機械の特徴 全軸リニアローラーガイドによる高速・高精度加工 標準2パレットチェンジャー マザックのパレテックシステムとの簡単なインターフェイスによる自動化操作 ...

X軸移動距離: 1,600, 1,100 mm
Y軸移動距離: 800, 1,100 mm
Z軸移動距離: 800, 1,000 mm

... 1862年の設立以来、ジュネーブに本拠を置くSIP（Société d'Instruments de Précision）は、精密工作機械工学のベンチマークであり続けています。SIPマシンの基本設計は、今日でも縦型・横型を問わず、すべての伝統的なマシニングセンターで見ることができます。 SIPの縦型レンジは、高いレベルの価値創造を持つパーツを製造するすべてのメーカーに必要なものです。超精密な位置決めと、ドリルやミルドサーフェスの寸法公差を最も近づけることができます。 コンストラクション 高級鋳鉄（GGG80）で一体成型されたフレームは、最高の安定性と長期的な精度を保証しています。3点支持のため、特別な基礎工事は不要で、多少の凹凸があっても容積効率は維持されます。 精密スピンドル SIPの高精度スピンドルシリーズは、最高の精度で、あらゆる用途に対応するソリューションを提供します。深穴加工のために、SIPは精密クイルを備えた特別なスピンドルを用意しています。30,000rpmの高速スピンドルと研削スピンドルもSIPセンターで利用可能です。すべてのスピンドルは、可変油圧ベアリングプリロードを備えた超精密ベアリングと、同心円状に配置された高精度の高性能非同期モーターを搭載しています。 独自の超精密測定システム SIPマシニングセンターには、最高品質のスチール製スケールだけが使用されています。これには、1時間に1℃、1日に4℃までの温度変動があっても、機械独自の精度が保証されるという利点があります。 ...

X軸移動距離: 560 mm
Y軸移動距離: 610 mm
Z軸移動距離: 625 mm

... 精度を落とさずに高い生産性を実現する機械をお求めのお客様には、横形マシニングセンタMA-Hシリーズがお勧めです。実績のある設計プラットフォームには、成果を保証する一連のエンジニアリング機能が搭載されています。60m/minの高速軸送りにより、部品へのアクセスが瞬時に可能なため、生産性が向上し、在庫を抱える必要がほぼなくなります。低回転から高回転までフルパワーを発揮する豊富なスピンドルを取り揃えています。また、高精度を実現するために、オークマのダブルスリーブスピンドル冷却システムは、スピンドルヘッドの温度をバランスさせて変形を防ぎ、安定した精度を継続的に確保します。MA-Hシリーズは、精密部品の迅速な生産を可能にし、収益性の向上を実現します。 ...

X軸移動距離: 1,270 mm
Y軸移動距離: 660 mm
Z軸移動距離: 610 mm

... 要求の厳しいアプリケーションに対応する性能と柔軟性 テーブル 主軸端 - テーブル (mm) - 101 - 711 テーブル作業面 幅 x 奥行 (mm) - 1.500 x 660 Tスロット（DIN 650） - 6 x 18 x 100 スピンドル スピンドル最大トルク（Nm） - 140 オートツールチェンジャー 工具最大径(mm) - 80 / 76 工具最大長(mm) - 300 詳細 スクレーパ式チップコンベヤ - 標準装備 ...

X軸移動距離: 650 mm
Y軸移動距離: 520 mm
Z軸移動距離: 475 mm

... 最大20,000rpmの5軸加工 speedMASTER 15,000 rpm、21kW および 111Nm の基本バージョン speedMASTER 15,000 rpm、46kW および 200Nm オプションあり speedMASTER 20,000 rpm、35kW および 130Nm オプションあり 5軸同時加工用回転テーブル テーブル荷重300 kgまで B軸のスイベルエリア -35°/+ 110° 高い柔軟性 冷却テーブルベアリングによる高精度 30ポケットのツールマガジン（基本仕様 加工中でも前面から工具を装着可能 優れた視認性とアクセス性 オプションで60ポケットまたは120ポケット 高精度 最高の長期精度を実現する包括的な冷却コンセプト 一体型マシンベッド ボールねじ直接駆動 全軸ダイレクトパス測定システム ...

X軸移動距離: 1,600, 2,100, 1,250 mm
Y軸移動距離: 800 mm
Z軸移動距離: 715, 950 mm

... シグマフレキシ立形マシニングセンタは、移動可能なワークテーブルと同時に制御される5軸を備え、普遍的なアプリケーションオプションを提供します。この5軸マシニングセンタは、1回のセットアップで生産しなければならない複雑なワークピースの小シリーズから大シリーズまで適しています。機械/一般エンジニアリングから金型製造まで。 利点 シグマフレキシ立形マシニングセンタのメリット シグマフレキシ立形マシニングセンタは、X軸方向に移動可能なワークテーブルにより、最高の加工精度と品質を実現します。精巧なセンサーによる主軸と直線軸の温度ドリフトの自動補正により、精度と位置決めの再現性がさらに向上します。 自社開発のモータースピンドルにより、最高の性能（33 ...

X軸移動距離: 420 mm
Y軸移動距離: 350 mm
Z軸移動距離: 200 mm

... 工作機械における高ダイナミックリニアドライブのパイオニアとして、また50,000台を超えるリニアマシンの長年の経験に基づき、ソディックは全軸にリニアドライブを搭載した新世代の高速リニアマシニングセンターUHシリーズを発表します。 荒加工と仕上げ加工を別々に行う従来の方法とは異なり、この新技術では、1つの操作モードでこれら2つの加工パスを組み合わせることができます。その解決策は、微細な深さまで切削する小径の高速回転およびトラバース工具です。 微細深さ加工 小径の切削工具は、カスプ（切削後の残留表面粗さ）を最小限に抑え、ミーリング抵抗を低減するのに理想的です。その結果、寸法精度、仕上げ面粗さ、工具寿命が向上します。 高速フライス加工は、サイクルタイムを短縮し、加工期間を短縮します。その他の利点としては、表面品質の向上、多目的工具、切り屑サイズの最小化による廃棄の容易さなどが挙げられる。さらに、この技術はクーラントを必要としないため、ミスト加工も可能です。 特徴 リニアガラススケールフィードバック LN4Xコントローラー 15インチTFTカラースクリーン マクロ機能 スピンドル温度コントローラー 工具先端クリーニングシステム ブルームレーザー工具計測システム タッチセンサー（レニショー） ミストクーラントシステム ミストコレクター ミストフィルター LAN/ ...

X軸移動距離: 700 mm
Y軸移動距離: 900 mm
Z軸移動距離: 780 mm

高速送りと高剛性を実現する機械構造 高剛性3点支持ベッド ねじれのないベッドにより、据付が容易。 高い精度を長期にわたって維持します。 ボールネジブラケット X・Y・Z軸の両端ボールネジブラケットを強化・一体化し、高精度な駆動、位置決めを行ないます。 ボールネジ冷却 X・Z軸ボールネジ冷却、Y軸モータブラケット冷却を標準採用。高い稼働率でも安定した精度を確保します。 割出テーブル、パレット 割出テーブルはカービックによる高精度割出し。 標準：1度割出 特別仕様：NC ...

X軸移動距離: 1,050 mm
Y軸移動距離: 900 mm
Z軸移動距離: 1,050 mm

... FH630SX-iは、毎分8,000回転の主軸、オプションで毎分15,000回転の高トルク主軸、毎分2,362ipm（60m）の早送り速度を特長とする強力な高速横形マシニングセンタです。Y軸とZ軸にデュアルボールスクリュー駆動を採用し、ミーハナイト鋳鉄ベースを採用することで剛性を向上させています。 ...

X軸移動距離: 2,600, 4,000 mm
Y軸移動距離: 1,700, 1,800, 3,200 mm
Z軸移動距離: 1,000, 1,300 mm

... Belotti FLUマシニングセンタは、振動を減衰させるために特別に設計された高剛性構造を持ち、樹脂モデルやアルミ金型の高速フライス加工に適しています。 ベロッティFLUマシニングセンタは、溶接・熱処理されたスチール構造により、高い剛性と安定性を確保しています。 フライス盤の特別な構造は、作業エリアへの完全なアクセスを可能にし、フォークリフトや天井クレーンを使用して、10円玉や特に重量のあるピースを積載する可能性を提供します。 高速加工は、仕上げの優れた品質を保証しながら、サイクルタイムの短縮を可能にします。 ベロッティは、特定の生産ニーズに基づき、構成可能でカスタマイズ可能なテーブルを幅広く提供しています。 セクター パターンと金型 デザインと家具 検査治具 包装 材料 軽合金 アクセサリー リニアスケール 目盛付きメタルと加圧ラインを備えた、すべての直線軸用のダイレクトインクリメンタル測定システム。 2つのモデルがあります： 長さ ...

X軸移動距離: 1,250 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm
Z軸移動距離: 1,000 mm

... マルチファンクションマシニングセンターMXは、5軸・5面の加工が可能で、1回の段取りで荒加工から仕上げ加工までできる柔軟性の高い機械です。 主な特徴 ミーリング(M) 硬質材料の加工を短時間で マシンの完全自動化 ヘッドとスピンドル トルクモーターを内蔵したヘッド 45°の平面上にあるヘッドは、-45°から180°まで傾けることができます。 高トルクの強力なスピンドルにより、高い金属除去率を実現 機械、工具、ワークのすべての要素を保護するために、加工の振動を監視する。 ...

回転速度: 15,000, 20,000 rpm
出力: 5.5, 7.5, 15, 18.5 kW
最大テーブル積載量: 80 kg

小型ワークを対象とし、自動化・無人化を追求したマシン 部品や構造体を共通化。徹底した合理化設計で優れたコストパフォーマンスを実現 主軸やワークへの接近性、段取の容易さなど、優れた作業性 見やすい・迷わない・間違わない大型オペレーションパネルを搭載 自動化・無人化システム MXコンセプトに自動化を追加したオートメーションパッケージをご用意しました。 標準30本（ドラムマガジン）、オプション60本、90本（チェーンマガジン）の工具マガジンとPC10（フロアパレットシステム）による自動化パッケージ。省スペースでオートメーションシステムを構築できます。

X軸移動距離: 700, 760 mm
Y軸移動距離: 610 mm
Z軸移動距離: 610 mm

... *FEA解析 *リニアウェイ設計 高信頼性を実現する： *スイング式APC＆2パレット構成 *直結型サーボモーター ...

X軸移動距離: 2,100 mm
Y軸移動距離: 1,350 mm
Z軸移動距離: 1,400 mm

... 剛性・精度に優れ、生産性を追求した横型マシニングセンター 特徴 最大加工寸法1,900mm、高さ1,500mmのクラス最大級のワークエリア ビッグプラス#50 2段ギヤードスピンドル 高精度を実現するスピンドルオイル冷却システム シャトル式オートパレットチェンジャー 剛性に優れた全軸ボックスガイドを採用 8面接触のY軸ボックスガイドウェイ 熱変位を最小限に抑える特殊コラムを採用 ...

X軸移動距離: 2,500 mm - 20,500 mm
Y軸移動距離: 2,600, 4,000, 2,000, 1,300 mm
Z軸移動距離: 2,000, 1,300 mm

... CMSの哲学に基づいて設計された数値制御マシニングセンター：この機械は、航空宇宙と自動車部門で培われた経験の結果であり、集大成でもあるのです。その構造と採用された技術的ソリューション、そして選択されたコンポーネントにより、最高レベルの部品仕上げ、高速加工、信頼性、構造剛性、操作柔軟性、優れた生産性を保証します。 エトスマシンは、以下のタイプもご用意しています。 - ダブルブリッジ、ツインオペレーティングユニット 利点 これまでにない高精度 エアロデザイン技術により、マシニングセンタのフレームは、同カテゴリーの平均より最大23%高い構造剛性と高い振動吸収性を誇ります。さらに、再循環ローラーガイドとゼロバックラッシ運動機構により、これまでにない高精度のマシニングセンタを実現しました。最先端の加速度と速度との組み合わせにより、結果として、自動車や航空宇宙などの最も要求の厳しい生産において、精度と速度の完璧なバランスを実現します。 パワーとコントロール この技術により、モーターと軸の間の直接結合が可能になり、すべての伝達部品、したがってすべての不正確さと機械的摩耗が排除されます。トルクモーターはまた、従来のソリューションよりも最大5倍の加速度と速度を達成し、41%の高精度を保証します。 ...

X軸移動距離: 650 mm
Y軸移動距離: 520 mm
Z軸移動距離: 480 mm

高剛性構造設計 幅広いベースと本體の鋳造設計によって、マシンが高速動作している際に最適なサポート性と切斷剛性が確保されます。 強力なミーハナイト鋳鐵を採用し、優れるダンピング効果及び完全な加工精度が提供されます。 高精度軸方向送り設計 精密なリニアガイドを採用し、マシンの加工速度と安定性が向上されます。 精密なボールネジとモーター直結駆動によって、トルクが高くなり、バックラッシュが低減されます。 A/C軸回転作業台 作業台の加工面とC軸の中心と同じ平面にあり、加工點の位置精度が向上されます。 ø350 ...